[實用新型]斜滑塊機構

有效

• 申請號: 201220183620.X
• 申請日: 2012-04-27
• 公開（公告）號: CN202606642U
• 公開（公告）日: 2012-12-19
• 發明（設計）人: 周波
• 申請（專利權）人: 周波
• 主分類號: B21D28/34
• 分類號: B21D28/34
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種模具設備，尤其涉及一種斜滑塊機構。

背景技術

在沖壓生產中，常常需要在回轉形工件（如筒形件、盒形件、大型覆蓋件等）側壁上沖孔，一般是使用懸臂式沖孔模，這種模具的凹模懸臂水平設置，將需要沖側孔的工件套于凹模上，豎直的凸模在壓力機的帶動下向下運動，完成側孔的成型，現有的懸臂式沖孔模凹模的剛性差，另外凸模的沖孔力大，在沖裁時很容易將凹模沖斷，需要停機更換凹模，降低了工作效率，增加了加工成本。

發明內容

針對上述現有技術存在的問題，本實用新型提供了一種斜滑塊機構，可以實現水平沖孔，模具的強度和剛度高，沖裁力較小，延長了模具的使用壽命，減少了停機修理的時間，提高了生產率，降低了加工成本，非常具有實用性。

本實用新型的技術方案是：一種斜滑塊機構，包括上模座、下模座和凸模，下模座上固定連接有斜楔座，所述斜楔座為L形，斜楔座上設置有斜滑塊，斜楔座上開有滑槽，斜滑塊可沿滑槽滑動，斜滑塊內設置有復位機構及限位機構，上模座上與斜滑塊對應的位置設置有斜楔，斜楔上設置有與斜滑塊配合的斜面；斜楔遠離斜滑塊的側面與斜楔座滑動配合；凸模設置于斜滑塊遠離斜楔的側面，凸模上套接有橡膠壓塊。

作為優選，所述凸模為階梯形，采用GCr15鋼制成，凸模通過凸模固定板固定連接于斜滑塊遠離斜楔的側面；下模座上設置有用于支撐斜楔座的擋塊。

作為優選，斜滑塊的底面開有一半通槽，半通槽的開口位于斜滑塊遠離斜楔的側面，半通槽內沿水平方向設置有復位螺釘，復位螺釘上套接有復位彈簧，斜楔座上靠近半通槽的開口且與復位螺釘對應的位置設置有限位擋板，限位擋板的頂面低于半通槽的底面。

本實用新型的有益效果是：本實用新型的凸模水平設置，相應的凹模可豎直固定在下模座上表面，避免了凹模懸臂設置，提高了模具的強度和高度，使凹模不易被沖斷。在沖裁時，上模座下行，斜楔和斜滑塊接觸，使斜滑塊水平移動，完成工件側孔的成型，沖裁力較小，減少了對凹模的沖擊，延長了模具的使用壽命。在成型時橡膠壓塊可以壓緊工件，保證工件的平整度和表面質量，防止工件穹彎起皺，非常具有實用性。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

作為本實用新型的一種實施方式，如圖1所示，一種斜滑塊機構，包括上模座、下模座1和凸模3，下模座上固定連接有斜楔座9，所述斜楔座9為L形，斜楔座9上設置有斜滑塊5，斜楔座9上開有滑槽，斜滑塊5可沿滑槽滑動，斜滑塊5內設置有復位機構及限位機構，在本實施例中，作為優選，斜滑塊5的底面開有一半通槽，半通槽的開口位于斜滑塊5遠離斜楔6的側面，半通槽內沿水平方向設置有復位螺釘8，復位螺釘8上套接有復位彈簧7，斜楔座9上靠近半通槽的開口且與復位螺釘8對應的位置設置有限位擋板2，限位擋板2的頂面低于半通槽的底面。上模座上與斜滑塊5對應的位置設置有斜楔6，斜楔6上設置有與斜滑塊5配合的斜面；斜楔6遠離斜滑塊5的側面與斜楔座9滑動配合；斜楔座9為斜楔6導向，保證定位精度。凸模3設置于斜滑塊5遠離斜楔6的側面，凸模3上套接有橡膠壓塊，在成型時橡膠壓塊可以壓緊工件，保證工件的平整度和表面質量，防止工件穹彎起皺。

在本實施例中，作為優選，所述凸模3為階梯形，提高了凸模3的強度和剛度，采用GCr15鋼制成，強度高，使用壽命長。凸模3通過凸模固定板4固定連接于斜滑塊5遠離斜楔6的側面；下模座1上設置有用于支撐斜楔座9的擋塊10，可以防止斜楔座9移位，保證定位精度。

本實用新型的工作過程如下：在沖裁時，上模座下行，斜楔6的斜面和斜滑塊5接觸，使斜滑塊5向靠近凹模的方向水平移動，完成工件側孔的成型，壓力機到達下死點后上行，上模座上移，斜滑塊5在復位螺釘8上復位彈簧7和限位擋板2的共同作用下回到初始位置，等待下一次沖裁。

以上對本實用新型所提供的一種斜滑塊機構進行了詳盡介紹，本文中應用了具體個例對本實用新型的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本實用新型的方法及其核心思想；同時，對于本領域的一般技術人員，依據本實用新型的思想，在具體實施方式及應用范圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內容不應理解為對本實用新型的限制。對本實用新型的變更和改進將是可能的，而不會超出附加權利要求可規定的構思和范圍。