[實用新型]一種接觸式高速機械密封試驗裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220183406.4
• 申請日: 2012-04-27
• 公開（公告）號: CN202614470U
• 公開（公告）日: 2012-12-19
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 祝甫光;張寶君
• 申請（專利權(quán)）人: 大連華陽光大密封有限公司
• 主分類號: G01M3/02
• 分類號: G01M3/02;G01M3/26;G01M3/36
• 代理公司: 大連科技專利代理有限責(zé)任公司 21119
• 代理人: 龍鋒

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及機械密封技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種接觸式高速機械密封試驗裝置。

背景技術(shù)

機械密封起密封作用的端面在運行時由于泄漏率極低，可靠性高，使用壽命長，功耗低，工藝回路無油污染，重量輕，占地面積小，運行維護費低，被廣泛接受用于液體介質(zhì)的密封，在有些地方，不僅要求主軸高速旋轉(zhuǎn)，同時要求對帶壓液體的泄漏量進行控制。據(jù)資料，石化工藝裝置機泵中有86%以上采用機械密封，隨著機械密封技術(shù)的發(fā)展，其向高參數(shù)方向發(fā)展的趨勢日益突出，機械密封將占用更加重要的地位。隨著企業(yè)不斷開發(fā)高速、高壓、大型等高附加值的機械密封產(chǎn)品，對產(chǎn)品的質(zhì)量要求也逐步提高。

密封特性和使用壽命是國際上衡量機械密封的主要性能指標(biāo)，提高機械密封的密封性能和使用壽命是機械密封技術(shù)發(fā)展的方向。影響機械密封性能的主要因素有：1、彈簧比壓；2、介質(zhì)溫度；3、介質(zhì)壓力；4、工作轉(zhuǎn)速；5、端面摩擦特性；6、振動。機械密封試驗主要目的是研究各個因素對機械密封的密封性能和使用壽命的影響，從而改善機械密封設(shè)計、生產(chǎn)和應(yīng)用。因此進行機械密封試驗與研究的主要內(nèi)容有：

1、研究不同的溫度、壓力和轉(zhuǎn)速等對機械密封性能和使用壽命的影響；

2、測量轉(zhuǎn)矩，研究密封端面的摩擦功耗；

3、研究彈簧比壓對機械密封特性和使用壽命的影響，保證機械密封在最佳彈簧比壓下工作；

4、測量機械密封密封腔體或動環(huán)的跳動量，研究振動對機械密封性能和使用壽命的影響；

5、測量密封端面的溫度梯度、端面比壓和液膜厚度等，研究不同條件下密封端面的摩擦特性及其對密封特性和使用壽命的影響。

實驗在工程技術(shù)中占有十分重要的地位，目前工程實驗技術(shù)得到大力發(fā)展，一流的試驗手段和措施，不僅是衡量企業(yè)研究能力的標(biāo)志，也是開創(chuàng)優(yōu)質(zhì)名牌產(chǎn)品，提高技術(shù)水平的保證。對于機械密封行業(yè)同樣如此，目前行業(yè)的試驗手段到目前為止，國內(nèi)機械密封行業(yè)在高速、大功率、大扭矩試驗機的開發(fā)方面基本上處于空白。

機械密封產(chǎn)品的性能、可靠性試驗裝備的需求十分迫切。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于克服上述的不足，提供一種接觸式高速機械密封試驗裝置。

本實用新型為實現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案是：一種接觸式高速機械密封試驗裝置，包括臺架、試驗主腔、高速扭矩儀聯(lián)軸器、驅(qū)動電主軸和冷卻潤滑供液系統(tǒng)，所述的臺架上安裝有試驗主腔、高速扭矩儀聯(lián)軸器、驅(qū)動電主軸，所述的臺架內(nèi)安裝有冷卻潤滑供液系統(tǒng)，所述的試驗主腔與驅(qū)動電主軸通過高速扭矩儀聯(lián)軸器連接，所述的驅(qū)動電主軸與冷卻潤滑供液系統(tǒng)連接。

所述的試驗主腔包括非驅(qū)端腔體端蓋、試驗主軸、試驗腔和驅(qū)端腔體端蓋，所述試驗主軸的兩端安裝有非驅(qū)動端軸承及潤滑系統(tǒng)、驅(qū)動端軸承及潤滑系統(tǒng)，所述試驗腔的兩端安裝有非驅(qū)端腔體端蓋、驅(qū)端腔體端蓋、壓板，所述的試驗腔上設(shè)有泄漏量測量孔、冷卻液出口、沖洗液出口、參數(shù)測量孔、冷卻液入口、沖洗液入口。

本實用新型可以進行較大范圍內(nèi)的轉(zhuǎn)速、壓力試驗，并能在超高速下檢驗機械密封的性能，增加機械密封試驗難度，縮短試驗和研發(fā)周期。

附圖說明

圖1是本實用新型主視圖；

圖2是本實用新型側(cè)視圖；

圖3是驅(qū)動電主軸示意圖；

圖4是試驗主腔示意圖；

圖5是試驗主腔孔示意圖。

其中：1、臺架??2、試驗主腔??3、高速扭矩儀聯(lián)軸器??4、驅(qū)動電主軸??5、冷卻潤滑供液系統(tǒng)??6、非驅(qū)動端軸承及潤滑系統(tǒng)??7、非驅(qū)端腔體端蓋??8、試驗主軸??9、待試驗的機械密封一??10、試驗腔??11、待試驗的機械密封二??12、壓板??13、驅(qū)端腔體端蓋??14、驅(qū)動端軸承及潤滑系統(tǒng)??15、泄漏量測量孔??16、冷卻液出口??17、沖洗液出口??18、參數(shù)測量孔??19、冷卻液入口??20、沖洗液入口??。?

具體實施方式