[實用新型]塑膠模具滑塊脫倒扣裝置

有效

• 申請號: 201220183292.3
• 申請日: 2012-04-26
• 公開（公告）號: CN202540558U
• 公開（公告）日: 2012-11-21
• 發明（設計）人: 張智;侯晨;谷任松
• 申請（專利權）人: 揚州恒生精密模具有限公司
• 主分類號: B29C33/44
• 分類號: B29C33/44
• 代理公司: 南京縱橫知識產權代理有限公司 32224
• 代理人: 董建林

技術領域

本實用新型涉及塑膠模具，尤其涉及塑膠模具中利用滑塊脫倒扣的裝置。

背景技術

目前業界大部分工廠生產塑料制件時，通常會遇到脫倒扣的情形。倒扣，是產品存在一個“反向包覆”模具的結構部分，使得產品不能直接朝一個方向順利脫模。例如：眼鏡盒的搭扣。對于這種結構一般是采用兩個滑塊來實現強行脫倒扣的過程，即內外滑塊結合方式。它的主要結構是：?在“搭扣”的兩側分別設置一個滑塊，在分模時，兩側的滑塊分別向兩側滑動，使得產品能順利出模（分模）。這種方案的模具結構復雜，成本相對較高并且不利后續維修。

實用新型內容

本實用新型針對以上問題，提供了一種結構簡單，能有效降低成本、提高生產效率的塑膠模具滑塊脫倒扣裝置。

本實用新型的技術方案是：所述塑膠模具依次包括前模板、前模芯、后模芯和后模板，所述前、后模芯的相對面上分別開設有產品模腔，所述產品具有倒扣部，?

在所述后模芯的側面開設有脫扣缺口，所述產品模腔朝向所述脫扣缺口的表面上開設有倒扣成型槽一，脫扣缺口的底面上開設有導向槽；所述后模板上對應所述脫扣缺口位置開設有滑塊導向槽；

還包括滑塊脫倒扣裝置，所述滑塊脫倒扣裝置包括滑塊入子一、滑塊入子二、滑塊、彈簧、壓塊和斜導柱；

所述滑塊入子一設在所述脫扣缺口內，所述滑塊入子一朝向所述產品模腔的端面設有倒扣成型槽二；

所述滑塊入子二呈“C”形，設在所述導向槽內，頂部為脫扣搭頭、底部為驅動搭頭，所述脫扣搭頭的內端面與所述倒扣成型槽一處于同一平面內；所述脫扣搭頭的內端面、所述倒扣成型槽一的底面和所述倒扣成型槽二的底面共同構成倒扣成型腔；?

所述滑塊固定連接在所述滑塊入子一的下部，所述滑塊上設有斜導柱孔，所述斜導柱設在所述斜導柱孔內；所述滑塊內設有滑塊入子二的運動孔，所述運動孔中部設有用于勾搭所述驅動搭頭的凹槽，所述凹槽在運動孔軸向的高度大于所述驅動搭頭在運動孔軸向的高度；

所述彈簧接觸所述驅動搭頭的外端面，所述壓塊接觸所述彈簧，所述壓塊固定連接在所述滑塊運動孔的下孔口；

所述滑塊活動連接在所述滑塊導向槽內。

還包括滑塊運動定位機構，所述滑塊運動定位機構包括波珠螺絲，所述波珠螺絲固定連接在所述滑塊導向槽的底面上；所述滑塊朝向所述后模板的表面上設有與所述波珠螺絲適配的定位球窩一和定位球窩二。

還包括鏟機，所述鏟機固定連接上模，所述斜導柱固定連接所述鏟機，使得所述鏟機在上模帶動下作水平運動時，所述滑塊在斜導柱帶動下做垂直運動。

還包括限位螺釘，所述限位螺釘設在所述滑塊的下方，且固定連接在所述滑塊導向槽的底面上。

還包括耐磨塊一和耐磨塊二，所述耐磨塊一設在所述鏟機和滑塊之間，所述耐磨塊二設在所述滑塊底部。

????還包括壓條，所述壓條設在所述滑塊導向槽內，位于所述滑塊和滑塊入子一的一側。

本實用新型通過對模具分型時，斜導柱做水平方向上的移動，滑塊由于受斜導柱的作用須向下運動，同時滑塊入子一與滑塊固定連接一起向下運動，使得產品的倒扣成型槽二先分離，滑塊入子二由于受驅動搭頭限位行程的作用，延遲向下的動作，當滑塊入子二移動完限位行程后，在彈簧作用下，滑塊入子二連同滑塊一起下移，脫扣搭頭同時帶著產品的倒扣部下移，通過限位螺釘或波珠螺絲對滑塊定位，然后產品頂出完成脫模。本實用新型結構簡單、提高了生產效率。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖，

圖2是圖1中A-A面的剖視圖，

圖3是圖1中I處的局部放大圖，

圖4是圖3中B-B面的剖視圖，

圖5是本實用新型的拆解示意圖；

圖中1是鏟機，2是斜導柱，3是滑塊入子一，30是倒扣成型槽二，4是滑塊入子二，?5是產品，50是倒扣部，6是滑塊，60是凹槽，61是定位球窩一，62是定位球窩二，7是彈簧，8是壓塊，9是耐磨塊一，10是耐磨塊二，11是限位螺釘，12是波珠螺絲，13是后模芯，130是脫扣缺口，131是倒扣成型槽一，132是導向槽，14是后模板，140是滑塊導向槽，15是壓條。

具體實施方式

本實用新型如圖1-5所示，所述塑膠模具依次包括前模板、前模芯、后模芯13和后模板14，所述前模芯和后模芯13的相對面上分別開設有產品模腔，所述產品5具有倒扣部50，?