[實用新型]弧形中空產品塑膠模具的組合式抽芯裝置

有效

• 申請號: 201220183120.6
• 申請日: 2012-04-26
• 公開（公告）號: CN202507437U
• 公開（公告）日: 2012-10-31
• 發明（設計）人: 侯晨;谷任松;周小波
• 申請（專利權）人: 揚州恒生精密模具有限公司
• 主分類號: B29C33/44
• 分類號: B29C33/44
• 代理公司: 南京縱橫知識產權代理有限公司 32224
• 代理人: 董建林

技術領域

本實用新型涉及塑膠模具，尤其涉及利用滑塊旋轉抽芯裝置。

背景技術

隨著塑料產品的廣泛應用，在塑膠制品的生產過程中，人們往往要求生產帶有彎度、弧度等美觀、實用的產品，例如牛角形、刀鞘形中空的結構件。現有技術中的抽芯方法主要有手動、機動、液壓或氣壓。手動抽芯機構，是指依靠人力進行側抽芯的機構。機動側抽芯機構，是指依靠注射機或壓鑄機的開模力，通過有關傳動零件實現抽芯的機構。液壓或氣壓抽芯機構，是指在模具上配置專門的液壓缸或汽缸，通過液壓或氣壓傳動來實現抽芯的機構。由于上述方法適用于常規產品的抽芯，不適用于帶圓弧狀的產品，使得模具結構、脫模方式復雜、制作難度大和模具成本高等。

實用新型內容

????本實用新型針對以上問題，提供了一種結構簡單，可靠性高，脫模快捷，進而能大大提高生產效率的弧形中空產品塑膠模具的組合式抽芯裝置。

本實用新型的技術方案是：所述塑膠模具包括上模、下模和內模，在上模底面設有至少一個上模芯，在下模頂面設有至少一個下模芯，上、下模芯分別設有上、下模穴，上、下模穴在合模后構成所述產品的外輪廓成型腔；所述內模處于所述成型腔中，構成所述產品的內輪廓成型面，所述內模通過組合式抽芯裝置活動連接在下模上，使得所述內模沿所述成型腔的弧形軸線方向作弧線往復運動；

所述組合式抽芯裝置包括直線驅動動力源、齒條、雙聯齒輪和至少兩副抽芯機構；所述下模以及下模芯上設有容置所述組合式抽芯裝置的槽腔；

所述抽芯機構包括從動齒輪、滑塊連接塊、滑塊座和滑塊，所述內模固定連接在所述滑塊的外端頭；

所述雙聯齒輪設置在所述下模的中心位置，雙聯齒輪的軸線垂直于所述下模的頂面；所述齒條活動連接在下模內，所述直線驅動動力源固定連接在下模的外側、并連接所述齒條；所述齒條與所述雙聯齒輪的下部輪齒相嚙合；

所述從動齒輪設置在所述下模內，所述從動齒輪與所述雙聯齒輪的上部輪齒相嚙合；所述滑塊連接塊固定連接在所述從動齒輪的頂面上，偏離所述從動齒輪的軸心，所述滑塊座固定連接在所述滑塊連接塊的頂面上；所述滑塊固定連接在所述滑塊座朝向所述下模穴的端面上，使得所述從動齒輪轉動時，所述滑塊帶動所述內模按弧線運動。

在所述上模的底面還固定連接有鏟機，所述鏟機朝向所述滑塊座的側面為斜面一，所述滑塊座朝向所述鏟機的側面為與之適配的斜面二，使得所述鏟機在上模帶動下垂直朝下模運動時，鏟機上的斜面一接觸所述斜面二。

所述滑塊上設有鉤頭，所述滑塊座上設有鉤頭槽，所述鉤頭設在所述鉤頭槽內，使得所述滑塊和所述滑塊座通過鉤頭結構相連。

還包括滑塊座的運動滑槽結構，所述運動滑槽結構包括外壓條、內壓條和底耐磨塊，所述外壓條、內壓條和底耐磨塊分別固定連接在下模上，所述外壓條的內側弧面、內壓條的外側弧面和底耐磨塊的頂面分別與所述滑塊座的外側弧面、內側弧面和底面相接觸。

所述抽芯機構為四副，各抽芯機構的從動齒輪相互平行，均布在所述下模上。

本實用新型利用一個主驅動動力，實現對多個產品內模的抽芯脫模。脫模動作分為兩個步驟，首先：上模與下模分模，分模后，與上模連接的鏟機脫離滑塊座，給滑塊座下步驟的弧線運動留下了足夠的運動空間；然后：直線驅動動力啟動，帶動齒條、雙聯齒輪、從動齒輪轉動，從動齒輪最終帶動滑塊座、滑塊座弧線擺動，使得內模從產品中脫離。多個從動齒輪分別嚙合與同一雙聯齒輪，使得各內模脫模的動作同步性高，一致性好。本實用新型利用齒條齒輪傳動實現旋轉抽芯的動作，動作可靠，壓力傳遞優良，極大程度上解決了普通裝置難以完成的抽芯動作，模具結構簡潔、精巧。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖，

圖2是圖1中A-A視圖，

圖3是圖1中B-B視圖，

圖4是本實用新型傳動結構的拆解示意圖，

圖5是本實用新型傳動結構的工作原理圖；

圖中1是滑塊，1a是鉤頭，1.1是滑塊座，1.1a是鉤頭槽，1.2是鏟機，1.3是外壓條，1.4是內壓條，1.5是側耐磨塊，1.6是底耐磨塊，2是內模，3是滑塊連接塊，3a是凸塊，4是齒輪從動轉軸，4a是缺口，5是軸承，6是從動齒輪，7是鍵，8是軸承，9是軸承，10是齒輪，11是鍵，12是主動齒輪轉軸，13是軸承，14是齒條，15是直線驅動動力源，16是產品，17是下模芯，17a是下模穴，18是上模芯，18a是上模穴，19是流道。

具體實施方式