[實用新型]一種自動接料氣動沖切機

有效

• 申請號: 201220182875.4
• 申請日: 2012-04-26
• 公開（公告）號: CN202507340U
• 公開（公告）日: 2012-10-31
• 發明（設計）人: 李小南
• 申請（專利權）人: 李小南
• 主分類號: B26D7/18
• 分類號: B26D7/18;B26F1/40;B26D7/22
• 代理公司: 深圳市千納專利代理有限公司 44218
• 代理人: 強紅剛

技術領域

本實用新型涉及沖切機，具體是指一種自動接料氣動沖切機。?

背景技術

軟性線路板制造出來后都要進行二次分切，傳統的方式，主要是靠手工進行剪切，這樣的方式帶來如下的不足：1、增加勞動成本；2、生產效率低；3、產品質量無法保證；4、生產成本高。為了解決手工剪切的不足，現有技術中出現了使用氣動沖切機對軟性線路板進行分切，但現有的氣動沖切機一般是在現有的機床進行改進，它的噪音大、污染嚴重、不安全，同時剪切完的物料還需要手工拿走，這樣在操作的過程中，易發生工傷事故等安全隱患。?

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種操作方便、安全可靠、效率高的自動接料氣動沖切機。?

為了實現上述目的，本實用新型設計出一種自動接料氣動沖切機,它包括機架和工作平臺，工作平臺設置在機架上，在工作平臺上安裝有框架，在框架上設有下模板、上模板、模具、氣/油壓裝置和導桿，所述的氣/油壓裝置安裝在框架的頂端，氣/油壓裝置與上模板連接，上模板安裝在導桿上，在上模板下方的工作平臺上設置有下模板，所述的模具設置在下模板，所述的框架還設置有料盤，所述的料盤與料盤控制氣缸連接，在上模板上設置有若干真空吸嘴。?

所述的框架上設置有保護光柵。?

所述的工作平臺上設有防靜電保護層。?

所述機架上設有電控箱，電控箱與料盤控制氣缸連接。?

本實用新型自動接料氣動沖切機通過真空吸嘴、料盤和料盤控制氣缸實現對剪切后的物料進行收集，避免人工收集的不方便，在剪切過程自動化控制下，增加了對已切物料的收集的自動化，可以進一步提高軟性線路板的生產效率，降低廠商的生產成本，同時也節約工廠的人力資源；機器使用無噪音、無污染、又安全。?

附圖說明：

圖1是本實用新型自動接料氣動沖切機的主視圖；

圖2是本實用新型自動接料氣動沖切機的立體結構示意圖。

具體實施方式

為了便于本領域技術人員的理解，下面將結合具體實施例及附圖對本實用新型的結構原理作進一步的詳細描述。?

如圖1、圖2所示，一種自動接料氣動沖切機，它包括機架1和工作平臺2，工作平臺2設置在機架1上，在工作平臺2上安裝有框架7，在框架7上設有下模板3、上模板4、模具5、氣/油壓裝置6和導桿12，所述的氣/油壓裝置6安裝在框架7的頂端，氣/油壓裝置6與上模板4連接，上模板4安裝在導桿12上，在上模板4下方的工作平臺2上設置有下模板3，所述的模具5設置在下模板3，所述的框架7還設置有料盤9，所述的料盤9與料盤控制氣缸10連接，在上模板4上設置有若干真空吸嘴8。?

如圖1、圖2所示，所述的框架7上設置有保護光柵11。?

如圖1、圖2所示，所述的工作平臺2上設有防靜電保護層13。?

如圖1、圖2所示，所述機架1上設有電控箱14，電控箱14與料盤控制氣缸10連接。?

本實用新型中所述的模具5采用輕便模具，輕便精密模具具有結構簡單、精度高、輕便耐用（可達30萬次以上不修模）的特點。為了提高合模的精度，采用了上模板、下模板以及導桿配合的結構來降低配合間隙，同時減少了摩擦力。氣/油壓裝置6運用氣/油增壓系統，能滿足0.5-10噸的模具沖切需要(注：在1噸以上的機器采用油缸增壓。氣/油壓裝置和輕便模具4的連接采用萬向連接機構，這樣就可以大大減少了因氣缸和模具硬連接，而造成模具損耗程度。工作平臺采用鋁合金或鋼結構制造，臺面用不銹鋼板再鋪設防靜電材料，既符合生產標準又美觀實用。在框架上設置光柵，當任何物體進入到工作區域內，氣缸會立刻將上模組件提起到零狀態位置，避免人體受到傷害。通過真空吸嘴8、料盤9和料盤控制氣缸10實現對剪切后的物料進行收集，避免人工收集的不方便，提高了生產效率及可靠性。?

上述內容，僅為本實用新型的較佳實施例，并非用于限制本實用新型的實施方案，本領域技術人員根據本實用新型的構思，所作出的適當變通或修改，都應在本實用新型的保護范圍之內。?