[實用新型]煙氣脫硫的SO2達標排放自調節系統有效
| 申請號: | 201220182697.5 | 申請日: | 2012-04-26 |
| 公開(公告)號: | CN202555145U | 公開(公告)日: | 2012-11-28 |
| 發明(設計)人: | 許雪松;薛建明;張荀 | 申請(專利權)人: | 國電科學技術研究院;國電環境保護研究院 |
| 主分類號: | B01D53/18 | 分類號: | B01D53/18 |
| 代理公司: | 南京眾聯專利代理有限公司 32206 | 代理人: | 王荷英 |
| 地址: | 210031 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 煙氣 脫硫 so sub 達標 排放 調節 系統 | ||
技術領域
本實用新型涉及煙氣脫硫的SO2達標排放自調節系統,屬煙氣濕法脫硫領域。
背景技術
濕法石灰/石灰石FGD(煙氣脫硫)工藝是目前應用最廣泛的脫硫方式,鍋爐產生的煙氣(稱原煙氣)經風機增壓,通過換熱器被降溫后進入吸收塔。吸收塔內,煙氣含有的SO2被噴淋的石灰/石灰石漿液吸收,同時,煙氣被水汽飽和并冷卻;脫硫后的煙氣上升至吸收塔頂部,通過除霧器除去霧滴后返回換熱器,與原煙氣換熱升溫,然后經煙道、煙囪排入大氣中。至此,FGD裝置完成了鍋爐煙氣的脫硫。
為了保證出塔煙氣的SO2滿足環保要求的排放濃度,需要時刻關注脫硫系統的煙氣量、SO2濃度、漿液pH值、加漿量、脫硫效率等一系列的運行參數,并根據參數變化的情況,對脫硫系統進行相關的操作調整,過程非常復雜,勞動強度大,同時,由于這種調整方式,相對獨立和分散,整體協調性差,調整周期長,尤其是增壓風機等大型系統設備,調整過程必須與主機部分協調同步,調整需要的時間更長,有時還會因為調節量控制不準,造成過度調整。由于對參數處于不斷波動的狀態,靠人工操作很難實現持續的動態平衡,難免出現部分時段煙氣SO2超標排放的情況,這不僅給企業造成了巨大的經濟損失,也對周圍環境帶來了很大的危害。
發明內容
本實用新型目的是提供一種煙氣脫硫的SO2達標排放自調節系統,它可自動調節脫硫中各項參數,使煙氣排放的SO2濃度達到環保指標。
本調節系統包括脫硫塔的吸收劑供應管、石膏漿液排漿管和煙道采樣管,所述吸收劑供應管裝有流量計和流量調節閥,石膏漿液排漿管裝有pH計,煙道采樣管設有SO2濃度監測計;還包括吸收劑流量調節器、石膏漿液的pH調節器和脫硫煙氣的SO2濃度調節器,所述吸收劑流量調節器設有分別來自pH調節器和流量計的信號聯線;所述pH調節器設有分別來自pH計和SO2濃度調節器的信號聯線;所述SO2濃度調節器設有來自SO2濃度監測計的信號聯線,?SO2濃度調節器設有高、低兩個濃度限位給定值。
本系統將環保達標排放的SO2濃度指標范圍通過SO2濃度調節器設置為控制給定值;工作狀態下,該給定值與出口SO2濃度實測值進行差值運算,根據差值的大小,向pH調節器輸出即時的pH給定值,pH調節器將給定值與實測pH值進行比較,通過比較的結果,向流量調節器輸出流量調節信號,流量調節器輸出調節閥開度的命令,控制吸收劑漿液供給量,從而能使脫硫塔出口煙氣SO2濃度快速自動穩定在達標排放的控制范圍內。本系統穩定性和可靠性高,使用非常便利。
附圖說明
????圖1是煙氣脫硫的SO2達標排放自調節系統結構示意圖。
圖中,1—脫硫塔,2—pH計,3—流量調節閥,4—SO2濃度調節器,5—pH調節器,6—吸收劑流量調節器,7—流量計,8—SO2濃度監測計,9—煙囪;H1—SO2濃度高限控制給定值,H2—SO2濃度低限控制給定值。
具體實施方式
如圖1,原煙氣進入脫硫塔1,通過吸收劑漿液噴淋吸收,漿液排出石膏漿液,從塔頂排出脫硫煙氣并通過煙囪9排入大氣,從塔底排出的石膏漿液由漿液泵輸送去進一步脫水。圖1所示的SO2達標排放自調節系統中,脫硫塔1的吸收劑(漿液)供應管裝有流量計7和流量調節閥3,石膏漿液排漿管裝有pH計2,脫硫煙道采樣管設有SO2濃度監測計8。圖中各虛線表示信號聯線。吸收劑(漿液)流量調節器6設有分別來自pH調節器和流量計的信號輸送聯線。
本系統將SO2環保達標排放的濃度值指標(100~400mg/Nm3)設置為高限控制給定值H1和低限控制給定值H2。煙氣脫硫過程中,SO2濃度調節器4將來自SO2濃度監測計8實測的SO2濃度值和達標值進行比較,根據差值的大小,向pH調節器5輸出即時的pH給定值PHSp,pH調節器5將給定值與來自pH計2的實測pH值進行比較,通過比較的結果,向吸收劑(漿液)流量調節器6輸出流量調節信號,吸收劑(漿液)流量調節器6將該流量調節信號與流量計7的實際流量值比較,向流量調節閥3輸出開度命令,控制吸收劑(漿液)供給量,從而能使脫硫塔1排煙中的SO2濃度快速自動穩定在達標排放的控制范圍內。
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