[實用新型]燈條板、背光模組及電視機

有效

• 申請號: 201220182452.2
• 申請日: 2012-04-25
• 公開（公告）號: CN202580891U
• 公開（公告）日: 2012-12-05
• 發明（設計）人: 叢曉東;鐘強;高上
• 申請（專利權）人: 貴陽海信電子有限公司;青島海信電器股份有限公司
• 主分類號: F21S4/00
• 分類號: F21S4/00;F21V23/00;F21V19/00;F21V29/00;H04N5/64;F21Y101/02
• 代理公司: 北京友聯知識產權代理事務所(普通合伙) 11343
• 代理人: 梁朝玉;尚志峰

技術領域

本實用新型涉及電子產品領域，具體而言，涉及一種燈條板、含有該燈條板的背光模組及具有該種背光模組的電視機。

背景技術

在實際的大尺寸LED(Light?Emitting?Diode發光二極管)背光模組設計時，為實現背光模組的高畫質，要使用多顆LED作為背光源，會分出很多個小區，充分發揮區域動態控制功能，以實現畫質的優化。因此，所需的LED驅動芯片也會相應增加，驅動電路板的整個設計尺寸必然加大，會導致在安裝至背板時出現困難，不能很好的協調其他電路板(如電源板、主板等)的放置位置，增大排布難度，而且也不便于進行LED燈板與LED驅動板之間的調試。

相關技術中介紹了一種LED模塊，其由多個LED器件通過串聯與并聯的方式組合而成，且含有多個驅動芯片。這種結構將LED做成貼片的形式，將錫膏涂在LED貼片兩側的端極上，通過加熱使錫膏熔化后，直接將LED貼片焊在PCB(Printed?Circuit?Board印刷電路板)上，但是該專利只是在LED燈板表面對LED進行貼片設計，未能解決LED驅動電路板占用空間大、且不便于與LED燈條板進行調試的問題。在專利號為“CN202018004”的文獻中，還可以查看到更多相關信息。

現有的LED背光模組中，將LED驅動芯片單獨做在一塊PCB板上，然后在這塊PCB板上增加散熱器進行散熱。這種做法的缺點是：PCB板需要占用一定的空間，而且帶有散熱器的PCB板厚度會在20mm左右，不利于設計超薄電視機。如何進一步將LED背光模組做得更薄，成為各電視機廠家亟待解決的問題。

發明人在實現本實用新型的過程中，發現現有技術存在如下缺點：電視機產品需要充分發揮區域動態控制功能，以實現畫質優化，相應地，會增加LED驅動芯片的數目，同時驅動電路板的整體設計尺寸加大，不能很好地協調其他電路板的放置位置，增大排布難度，同時不便于進行LED燈板和LED驅動板之間的調試；另一方面，現有技術中將LED驅動芯片單獨做在一塊PCB板上，然后在PCB板上加裝散熱器，使得LED驅動電路板的尺寸較厚，增加了背光模組及電視機的整體厚度，不利于電視機的超薄化設計。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題在于，提供一種新的燈條板，在不影響LED燈板正常排布的情況下，大大節省LED驅動電路板的設計尺寸，降低背板上放置多個電路板的排布難度，滿足工藝設計需求，達到優化排布的目的。

有鑒于此，一方面，本實用新型提供了一種燈條板，包括印刷電路板和光源，所述光源設置在所述印刷電路板的一面，還包括光源驅動芯片，所述印刷電路板安裝有所述光源的一面上還設置有所述光源驅動芯片，所述印刷電路板上設置有電路，所述電路連接所述光源驅動芯片和所述光源。

在上述技術方案中，優選地，所述光源為獨立的發光二極管封裝。

在上述技術方案中，優選地，所述光源為板上芯片封裝，即COB(Chip?On?Board板上芯片封裝)。

在上述技術方案中，優選地，所述光源驅動芯片安裝于多個所述光源之間的間隙。

在上述技術方案中，優選地，所述印刷電路板上設置有光源驅動芯片安裝區，所述光源驅動芯片成排安裝在所述印刷電路板上。

另一方面，本實用新型還提供了一種直下式背光模組，包括液晶屏面板和背板，所述背板支撐所述液晶屏面板，還包括上述的燈條板，所述燈條板未安裝所述光源的一面安裝于所述背板內壁。

在上述技術方案中，優選地，還包括后殼，所述后殼覆蓋于所述背板外部，所述背板上設置有開口，所述燈條板未安裝所述光源的一面部分露出所述開口，所述背板外壁與所述后殼之間還設置有導熱片，所述導熱片與所述燈條板接觸。

在上述技術方案中，優選地，所述導熱片為導熱硅膠。

再一方面，本實用新型還提供了一種側置式背光模組，包括液晶屏面板、導光板和背板，所述背板支撐所述液晶屏面板和所述導光板，還包括上述的燈條板，所述燈條板設置于所述導光板的側部，所述燈條板安裝有所述光源的一面朝向所述導光板的入光側。

最后，本實用新型還提供了一種電視機，包括上述的背光模組。

上述技術方案中提供的燈條板具有如下有益效果：本實用新型提供的燈條板通過將光源驅動芯片設置在燈條板上，省去了傳統的光源驅動電路板，也減少了背板放置各個電路板的排布難度，達到優化排布的目的，節省了驅動電路板的制作成本，同時也省去了LED燈板到驅動板之間的板間連接線，節約了板間連接線的使用成本。