[實用新型]隔熱保溫的斷橋鋁塑共擠型材

有效

• 申請號: 201220182125.7
• 申請日: 2012-04-26
• 公開（公告）號: CN202559972U
• 公開（公告）日: 2012-11-28
• 發明（設計）人: 張俊芳
• 申請（專利權）人: 山西華鵬新型建筑材料科技研發有限公司
• 主分類號: E06B3/263
• 分類號: E06B3/263
• 代理公司: 北京一格知識產權代理事務所(普通合伙) 11316
• 代理人: 滑春生

技術領域

本實用新型涉及一種隔熱保溫的斷橋鋁塑共擠型材，是一種專門用于制作門窗框、梃、扇的型材。

背景技術

現有技術的鋁塑共擠型材采用共擠的方法將整體鋁襯型材包裹在塑料型材的里面。鋁塑共擠型材是門窗專用型材，用作門窗框、梃或窗扇框。門窗對型材的隔熱保溫性能的要求很高，而圖所示的現有鋁塑共擠型材中，由于易導熱的整體鋁襯型材貫穿于門窗邊框、梃和窗扇框的室內和室外，所以采用鋁塑共擠型材制做的門窗存在隔熱保溫效果較差的缺點。

發明內容

本實用新型的目的是提供一種隔熱保溫的斷橋鋁塑共擠型材，以解決現有技術存在的隔熱保溫效果較差的問題。

本實用新型的技術方案是：一種隔熱保溫的斷橋鋁塑共擠型材，包括內部的鋁襯型材和包裹在其外面的塑料型材，其特征在于，所述的鋁襯型材從其中部分為第一鋁襯型材和第二鋁襯型材，二者之間留有間隔并通過塑料連接體相互連接。

所述的塑料型材的材質為微發泡聚氯乙烯。

所述的塑料連接體采用尼龍制成，為板狀主體，在其兩端設有向兩側突出的插頭；在所述的第一鋁襯型材與第二鋁襯型材的相對面設有至少兩個平行的與該插頭配合的縮口凹槽，在相對的一對縮口凹槽內分別插入一個塑料連接體兩端的插頭，在兩根塑料連接體之間為空腔。

所述的插頭為燕尾插頭，所述的縮口凹槽為燕尾槽。

在每一所述的塑料連接體朝外的一側與其兩端的第一鋁襯型材和第二鋁襯型材的相對的一端之間組成一個側面燕尾槽。

在所述的第一鋁襯型材和第二鋁襯型材的頂端設有頂端燕尾槽。

本實用新型的有益效果是：將金屬鋁襯型材分割成門窗使用的室內外兩部分，中間以相對導熱系數小的塑料連接體，像架橋一樣再把兩部分鋁襯型材固定連接成一體，使橋接的兩部分鋁襯型材的熱量傳導被塑料連接體阻隔，減少斷橋鋁塑共擠型材的熱量傳導。兼容了金屬鋁的高強度優點和微發泡塑料保溫性的優點，提高了整個型材的隔熱保溫性能。

附圖說明

圖1是本實用新型的截面結構示意圖。

具體實施方式

參見圖1，本實用新型一種隔熱保溫的斷橋鋁塑共擠型材，包括內部的鋁襯型材和包裹在其外面的塑料型材1，其特征在于，所述的鋁襯型材從其中部分為第一鋁襯型材21和第二鋁襯型材22，二者之間留有間隔并通過塑料連接體3相互連接。

所述的塑料型材1的材質優選微發泡聚氯乙烯塑料，塑料型材1與鋁襯型材共擠制成本實用新型。

所述的塑料連接體3采用尼龍制成，為板狀主體，在其兩端設有向兩側突出的插頭31。在所述的第一鋁襯型材21與第二鋁襯型材22的相對面設有至少兩個平行的與該插頭配合的縮口凹槽4，在相對的一對縮口凹槽4內分別插入一個塑料連接體3兩端的插頭31。在兩根塑料連接體3之間為空腔7。

所述的插頭31的截面形狀優選為燕尾形（也可為其他形狀），所述的縮口凹槽4為配合的燕尾槽。

在每一所述的塑料連接體3朝外的一側與其兩端的第一鋁襯型材21和第二鋁襯型材22的相對的一端之間組成一個側面燕尾槽6。在所述的第一鋁襯型材21和第二鋁襯型材22的頂端均設有頂端燕尾槽5。在與塑料型材1共擠成型時微發泡聚氯乙烯塑料充滿頂端燕尾槽5和側面燕尾槽6內，提高鋁襯型材與塑料型材1之間的結合力，將二者僅僅地連接在一起，不易分離，增加了整體型材的強度。

本實用新型由斷橋鋁襯（第一鋁襯型材21和第二鋁襯型材22）和微發泡聚氯乙烯塑料（塑料型材1）兩部分共擠而成，其共擠層為微發泡聚氯乙烯塑料層，共擠成型包裹在斷橋鋁襯外。?

塑料連接體3的長度與第一鋁襯型材21和“第二鋁襯型材22的長度一致，在連續的擠出成型生產過程中，第一鋁襯型材21和第二鋁襯型材22與兩根塑料連接體3組成整體的6米長的內襯型材，再通過擠出機與微發泡聚氯乙烯（形成塑料型材1）共擠成型，共擠型材切割長度與內襯型材相同。

本實用新型的斷橋鋁襯是由兩部分異形鋁通過塑料連接體3（尼龍）的特定配合的結構形狀連接而成，在整體型材中起加強作用。微發泡塑料共擠型材是以聚氯乙烯塑脂為主要原材料和其它助劑通過塑料擠出成型共擠包裹到斷橋鋁襯上的微發泡塑料異型材，在型材中起保溫隔熱作用。

本實用新型斷橋鋁塑共擠型材兼容了金屬鋁的高強度優點和微發泡塑料保溫性的優點。斷橋鋁襯的塑料連接體（尼龍）部分，具有較高的強度，并隔斷了兩部分金屬鋁的熱傳導，進一步提高了整個型材的隔熱保溫性能。