[實(shí)用新型]回轉(zhuǎn)式焙燒爐

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220182026.9
• 申請(qǐng)日: 2012-04-26
• 公開（公告）號(hào): CN202613955U
• 公開（公告）日: 2012-12-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 林邁里;劉劍;張文;廖振興;鄭祖建;丁小坤
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 益陽(yáng)金能新材料有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): F27B7/02
• 分類號(hào): F27B7/02;F27B7/26;F27B17/00
• 代理公司: 南昌新天下專利商標(biāo)代理有限公司 36115
• 代理人: 謝德珍

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及礦物冶煉工藝，具體為一種可用于提高現(xiàn)有現(xiàn)有礦物，特別是錳礦焙燒過(guò)程中焙燒效率的回轉(zhuǎn)式焙燒爐。

背景技術(shù)

現(xiàn)有技術(shù)中，對(duì)礦石，特別是錳礦的焙燒加工中，公知的一種方式是利用焙燒爐焙燒二氧化錳，將二氧化錳原礦粉與還原劑一同焙燒還原成一氧化錳以用于生產(chǎn)電解錳。

由于已知的焙燒爐通常為臥式長(zhǎng)方體，其焙燒室側(cè)面也為長(zhǎng)方形，礦料在整個(gè)加熱過(guò)程中，其焙燒爐爐體內(nèi)的礦料都處于水平放置狀態(tài)，使得整個(gè)焙燒室在加工過(guò)程中受熱不均，需要重復(fù)多次焙燒或者加長(zhǎng)其加熱的火道，導(dǎo)致其能耗相當(dāng)高。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種回轉(zhuǎn)式焙燒爐，以解決上述背景技術(shù)中的缺點(diǎn)。

本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問(wèn)題采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：

回轉(zhuǎn)式焙燒爐，在傳統(tǒng)焙燒爐的基礎(chǔ)上進(jìn)行改造，在焙燒爐內(nèi)設(shè)置有一旋轉(zhuǎn)焙燒工裝總成，把焙燒爐安放在校好水平的基礎(chǔ)上，使進(jìn)料口略高于出料口，將旋轉(zhuǎn)焙燒工裝總成安裝在焙燒爐的爐內(nèi)支架上，在焙燒爐外面焊接齒輪，齒輪連接到爐內(nèi)支架上，同時(shí)，焙燒爐外部設(shè)置調(diào)速電機(jī)，調(diào)速電機(jī)通過(guò)減速箱連接到齒輪上，通過(guò)控制外接調(diào)速電機(jī)的轉(zhuǎn)速帶動(dòng)齒輪，旋轉(zhuǎn)焙燒工裝總成可在爐內(nèi)支架上轉(zhuǎn)動(dòng)，使得焙燒爐內(nèi)的錳礦礦粉跟著焙燒爐一起轉(zhuǎn)動(dòng)、翻滾，增加了焙燒的還原氧化時(shí)間，提高了還原效率，并通過(guò)自身的重力逐步向出料口方向運(yùn)動(dòng)，從而將錳礦礦粉的二氧化錳充分還原成一氧化錳。

由于，錳礦礦粉在焙燒時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，為了能利用這部分熱能，可在進(jìn)料口處增加一個(gè)水箱，使焙燒爐內(nèi)產(chǎn)生的余熱得以利用。

在本實(shí)用新型中，焙燒爐里還應(yīng)內(nèi)襯耐火磚防止熱量的損失及防止?fàn)t內(nèi)支撐件以及加熱件受熱變形。

在本實(shí)用新型中，所述齒輪可以用光面轉(zhuǎn)輪或者皮帶輪代替。

有益效果：本實(shí)用新型工藝簡(jiǎn)單，加工方便，裝配容易，錳礦礦粉在焙燒爐內(nèi)可以一直保持垂直方向上的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，使之在加熱焙燒過(guò)程中，通過(guò)回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，使得錳礦礦粉還原完全，同時(shí)能有效提高熱能的利用效率，在節(jié)能的基礎(chǔ)上，提高產(chǎn)品的質(zhì)量和合格率。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的總裝示意圖。

圖2為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的剖面示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。

參見(jiàn)圖1、圖2的回轉(zhuǎn)式焙燒爐的較佳實(shí)施例，其前部為水箱9，此水箱9連接在循環(huán)水池6上，使焙燒爐內(nèi)產(chǎn)生的余熱得以利用。

在裝置后部，連接在水箱5后的為一焙燒爐2，此焙燒爐2通過(guò)安裝在其上的驅(qū)動(dòng)齒輪1以及外接電機(jī)進(jìn)行帶動(dòng)，同時(shí)在焙燒爐2末端連接除塵室3，此除塵室3中還具備兩道篩選裝置，用以在除塵的同時(shí)篩選出有用的鐵礦和稀土，在除塵室3的后端則通過(guò)后部鼓風(fēng)機(jī)連接噴淋塔煙囪4。

在如圖2所示的回轉(zhuǎn)式焙燒爐的較佳實(shí)施例的剖面示意圖中，可以看到搪瓷爐2，其爐體中的旋轉(zhuǎn)焙燒工裝總成12安裝在焙燒爐的爐內(nèi)支架上，其周邊為焙燒加熱架11，其上均布加熱元件10。

本實(shí)施例在進(jìn)行搪瓷加工時(shí)，將錳礦礦粉與還原碳按比例放入旋轉(zhuǎn)焙燒工裝總成12，旋轉(zhuǎn)焙燒工裝總成12通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)9以及帶輪驅(qū)動(dòng)，使得整個(gè)旋轉(zhuǎn)焙燒工裝總成12，在焙燒加熱架11內(nèi)均勻受熱，在加熱過(guò)程中，每個(gè)加熱元件10均設(shè)置有獨(dú)立的穩(wěn)壓裝置8，以保證其正常工作，而散熱管7則用于協(xié)調(diào)爐內(nèi)溫度。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。