[實用新型]扁長鋁型材及其所用的鋁擠壓組合模

有效

• 申請號: 201220181871.4
• 申請日: 2012-04-26
• 公開（公告）號: CN202660212U
• 公開（公告）日: 2013-01-09
• 發明（設計）人: 邢虎生
• 申請（專利權）人: 昆山市源豐鋁業有限公司
• 主分類號: F16S3/00
• 分類號: F16S3/00;B21C25/02
• 代理公司: 昆山四方專利事務所 32212
• 代理人: 盛建德

技術領域

本實用新型涉及一種鋁型材及其所用的鋁擠壓模具，特別涉及一種扁長鋁型材及其所用的鋁擠壓組合模。?

背景技術

扁長的鋁型材在加工制造時易發生彎曲變形，導致產品在后續二次加工時難于保證產品尺寸精度，生產成成品后難于裝配，常需要在二次加工前進行校正，耗時費力。?

實用新型內容

為了彌補以上不足，本實用新型提供了一種扁長鋁型材及其所用的鋁擠壓組合模，所述該扁長鋁型材結構強度大，便于二次加工和裝配，用于加工該扁長鋁型材的鋁擠壓組合模生產出來的鋁型材強度大，不易發生彎曲變形。?

本實用新型為了解決其技術問題所采用的技術方案是：一種扁長鋁型材，包括圓弧形頭部、寬度漸縮的細長漏斗狀主體和由矩形及等腰梯形組成的端部，所述頭部一端與主體寬度大的一端平滑過渡連接，主體寬度小的一端與端部的矩形一端垂直連接并形成臺階，所述端部的矩形部分寬度大于主體寬度小的一端寬度，端部的矩形部分與等腰梯形寬度大的一端連接，所述主體部分兩端之間呈圓滑過渡結構。?

作為本實用新型的進一步改進，所述端部的矩形部分和等腰梯形部分的棱角均為圓角。?

一種用于生產扁長鋁型材的鋁擠壓模具，包括上模和下模，所述上模和下模能夠拆卸固定連接，所述下模上設有分流孔、分流橋和模芯，下模上設有焊合室、模孔和出料口，所述模芯位于分流橋中心，所述分流孔的數量為六個，均勻分布于上模上，所述分流孔呈扇形結構。?

作為本實用新型的進一步改進，所述上模和下模通過螺栓固定連接。?

作為本實用新型的進一步改進，所述上模和下模上分別設有位置對應的上、下銷孔，還設有定位銷，所述定位銷插設于上下銷孔內，所述上下銷孔的位置與螺栓的位置呈間隔均勻狀態分布于上、下模上。?

作為本實用新型的進一步改進，所述分流孔橫截面積與扁長鋁型材橫截面積之比為10～30。?

本實用新型的有益技術效果是：本實用新型的扁長鋁型材結構強度大，便于二次加工和裝配，用于加工該扁長鋁型材的鋁擠壓組合模生產出來的鋁型材強度大，不易發生彎曲變形。?

附圖說明

圖1為本實用新型的扁長鋁型材主視圖；?

圖2為本實用新型的鋁擠壓組合模的主視圖；?

圖3為圖2中A-A向剖視圖。?

具體實施方式

實施例：一種扁長鋁型材，包括圓弧形頭部1、寬度漸縮的細長漏斗狀主體2和由矩形及等腰梯形組成的端部3，所述頭部1一端與主體2寬度大的一端平滑過渡連接，主體2寬度小的一端與端部3的矩形一端垂直連接并形成臺階，所述端部3的矩形部分寬度大于主體2寬度小的一端寬度，端部3的矩形部分與等腰梯形寬度大的一端連接，所述主體2部分兩端之間呈圓滑過渡結構，該扁長鋁型材，圓弧形的頭部1便于使用時抓握操作，主體2與端部3之間形成臺階結構便于其與其他部件的配合連接，端部3通過等腰梯形寬度漸縮的特點是其在安裝時便于插入配合部件內。?

所述端部3的矩形部分和等腰梯形部分的棱角均為圓角。?

一種用于生產扁長鋁型材的鋁擠壓模具，包括上模4和下模5，所述上模4和下模5能夠拆卸固定連接，所述下模5上設有分流孔6、分流橋7和模芯8，下模5上設有焊合室9、模孔10和出料口11，所述模芯8位于分流橋7中心，其特征為：所述分流孔6的數量為六個，均勻分布于上模4上，所述分流孔6呈扇形結構。?

所述上模4和下模5通過螺栓固定連接。?

所述上模4和下模5上分別設有位置對應的上、下銷孔，還設有定位銷，所述定位銷插設于上下銷孔內，所述上下銷孔的位置與螺栓的位置呈間隔均勻狀態分布于上、下模5上，確保上下模5在鋁擠壓成型過程中上下模5受力均勻，確保上、下模5在受力過程中不偏移、不松動，確保裝配精度和擠壓精?度。?

所述分流孔6橫截面積與扁長鋁型材橫截面積之比為10～30。?