[實用新型]礦井高溫回采工作面內實現長時均勻供冷的系統

有效

• 申請號: 201220181642.2
• 申請日: 2012-04-25
• 公開（公告）號: CN202628160U
• 公開（公告）日: 2012-12-26
• 發明（設計）人: 褚召祥;姬建虎;張習軍;陳孜虎;閆洪遠;董浩民;劉俊杰;曾明明
• 申請（專利權）人: 中煤科工集團重慶研究院
• 主分類號: E21F3/00
• 分類號: E21F3/00;E21F1/00;E21F1/04
• 代理公司: 北京同恒源知識產權代理有限公司 11275
• 代理人: 王海權

技術領域

本實用新型涉及一種在礦井高溫回采工作面內，實現長時間均勻供冷的系統。

背景技術

近年來，隨著礦井開采逐漸向深部轉移，越來越多的礦井面臨著高溫熱害的難題。為了創造適宜的工作熱環境條件，機械制冷降溫已經成為礦井熱害治理的必要手段。目前已經進入到實際工程應用階段并且技術比較成熟的礦井降溫系統主要有地面集中式冷水降溫系統、井下集中式冷水降溫系統、地面制冰降溫系統、局部移動式降溫系統。但是，一個好的礦井降溫系統僅僅是基礎，主要需冷地點(采掘工作面)完善的降溫技術工藝才是做好礦井降溫工作的關鍵。礦井井下所需降溫地點中，回采工作面是降溫工作的重中之重。實用新型人發現目前我國深井高溫回采工作面的降溫模式主要是在進風順槽內安設空冷器或蒸發器(礦井降溫系統的末端散冷設備)，部分(混風降溫)或全部(全風降溫)冷卻工作面進風順槽內的進風流，并非針對于回采工作面內的工人工作區域。當深部圍巖溫度較高時，僅靠在進風順槽巷道冷卻風流是不行的。因為，即使工作面進風口處的風流溫度降低的很低，但由于工作面內熱濕源散熱、散濕量較大(尤其是高產高效礦井回采工作面)，在工作面出口處的風流溫度仍然會超過《煤礦安全規程》規定的要求。

為了解決這一問題，有必要設計出一種能夠實現礦井高溫回采工作面內能夠實現長時間均勻供冷的系統，一方面可以緩解采取降溫措施后工作面冷熱分布不均的問題，又能夠盡最大程度的不影響工作面正常生產，符合現場工程實際。

實用新型內容

有鑒于此，本實用新型的目的是提供一種礦井高溫回采工作面內實現長時均勻供冷的系統，使深部開采礦井高溫回采工作面避免在采取降溫措施后產生冷熱分布不均的問題，能夠實現長時間的均勻供冷，最大程度地降低降溫工作對工作面正常生產的影響。

本實用新型的目的是通過以下技術方案實現的：

該種礦井高溫回采工作面內實現長時均勻供冷的系統，包括局部通風機、換熱裝置、短風筒和長風筒，所述局部通風機和換熱裝置設置在深部開采的礦井高溫回采工作面進風順槽內，所述換熱裝置作為礦井降溫系統的末端散冷設備，載冷劑在換熱裝置內部與高溫風流發生熱交換；

所述換熱裝置的一端與局部通風機通過短風筒相連，另一端連接至長風筒，長風筒沿進風順槽進行鋪設，其末段迂伸至回采工作面內的煤壁后半部與采空區之間的橫向區域內，所述長風筒末段的端部封閉，位于回采工作面內的長風筒筒身上等距開設通風孔，使風流沿各通風孔單位時間內流出的風量相等，實現回采工作面內均勻供冷。

進一步，所述換熱裝置包括空冷器或蒸發器；

進一步，所述載冷劑采用冷水或鹽水或乙二醇。

本實用新型的有益效果是：

1.本實用新型的方法操作簡便，效果良好，僅需要對風筒進行少量次數的調整，而不需要對局部通風機和換熱裝置進行移動，就可以實現回采工作面內長時間的均勻供冷，因此，節約了人力物力，減少了能量損失，達到了穩定高效的井下供冷的目的；

2.本實用新型的系統的使用，使深部開采礦井高溫回采工作面避免在采取降溫措施后產生冷熱分布不均的問題，能夠實現長時間的均勻供冷，最大程度地降低降溫工作對工作面正常生產的影響。

本實用新型的其他優點、目標和特征在某種程度上將在隨后的說明書中進行闡述，并且在某種程度上，基于對下文的考察研究對本領域技術人員而言將是顯而易見的，或者可以從本實用新型的實踐中得到教導。本實用新型的目標和其他優點可以通過下面的說明書和權利要求書來實現和獲得。

附圖說明

為了使本實用新型的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合附圖對本實用新型作進一步的詳細描述，其中：

圖1為本實用新型的系統初始狀態示意圖；

圖2為本實用新型的系統極限狀態示意圖；

圖3為局部通風機和換熱裝置安裝位置需要變更時的示意圖。

具體實施方式

以下將參照附圖，對本實用新型的優選實施例進行詳細的描述。應當理解，優選實施例僅為了說明本實用新型，而不是為了限制本實用新型的保護范圍。

本實用新型的用于礦井高溫回采工作面內實現長時均勻供冷的系統，包括局部通風機、換熱裝置、短風筒和長風筒，其中局部通風機和換熱裝置設置在深部開采的礦井高溫回采工作面進風順槽內，換熱裝置作為礦井降溫系統的末端散冷設備，載冷劑在換熱裝置內部與高溫風流發生熱交換；其中，換熱裝置可以采用空冷器或蒸發器，載冷劑可以采用冷水或鹽水或乙二醇。