[實用新型]銑邊機用電磁鐵

有效

• 申請號: 201220181277.5
• 申請日: 2012-04-26
• 公開（公告）號: CN202639948U
• 公開（公告）日: 2013-01-02
• 發明（設計）人: 黃歡歡;束陽
• 申請（專利權）人: 南通鑫磁機械制造有限公司
• 主分類號: B23Q3/154
• 分類號: B23Q3/154;B23C3/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種電磁鐵，特別涉及一種用于銑邊機吸盤的電磁鐵。

背景技術

目前使用的銑邊機大多采用兩端立柱，立柱連接壓梁，利用液壓壓緊待銑削工件，此銑邊機結構復雜，操縱繁瑣，同時，由于立柱的存在，對于大型工件超出銑邊機機床長度的工件受兩端立柱的限制無法銑削，另外，待銑削工件由壓梁從上部壓緊，由于壓梁的限制，大型工件通過起吊裝置放置于工作位置時只能先放置于機床平臺側部的拖料架上，然后由人工將工件從拖料架推至機床平臺，操作繁瑣、勞動強度大、效率低下。

另外，也有部分廠家采用電磁吸盤吸附工件，但目前市面上的銑邊機用電磁吸盤只能吸持10000N的工件，對于重量大于10000N的工件便無法達到吸持的作用。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種結構簡單、提高銑邊機工作效率、吸持力大的銑邊機用電磁鐵。

根據本實用新型的一個方面，提供了一種銑邊機用電磁鐵，包括激磁線圈、盤體、出線板和覆板，出線板設于盤體的下方且與盤體相連，盤體縱向設有盤體通孔，激磁線圈裝嵌于盤體通孔內，覆板覆于該銑邊機用電磁鐵的外表面。

在一些實施方式中，盤體通孔設有多個，且陣列式地設于所述盤體內。采用陣列式地方法分布激磁線圈，使銑邊機用電磁鐵磁性分布均勻，提高電磁的穩定性。

在一些實施方式中，激磁線圈與通孔間間隙處采用具有良好耐熱、阻燃性能的填充材料填充。將縫隙填充，固定激磁線圈，防止激磁線圈晃動或走位，提高電磁的穩定性。

在一些實施方式中，出線板同軸于盤體通孔設有出線孔，所述出線孔直徑小于盤體通孔的直徑。激磁線圈的導線從出線孔引出，同時，該出線孔的直徑小于盤體通孔的直徑，使出線板具有支撐激磁線圈的作用。

在一些實施方式中，出線孔的下方設有接線盒。電線在接線盒中連起來，同時也起到保護導線和連接導線的作用。

在一些實施方式中，盤體采用鋼材料制成，覆板采用鋁合金材料制成，鋼制的盤體不僅增強了盤體的硬度，提高了銑邊機用電磁鐵的使用壽命，同時也具有良好的導磁性能。

在一些實施方式中，銑邊機用電磁鐵采用加強勵磁的方法。提高了銑邊機用電磁鐵的吸持能力。

本實用新型的銑邊機用電磁鐵，通過利用通電線圈產生磁場的原理，將待銑削工件吸附于吸盤之上，利用磁性對工件的固定，省去了原有的壓梁，簡化了銑邊機的結構，便于大型工件的吊裝與銑削，提高了工作效率，同時，本實用新型的銑邊機用電磁鐵在線圈設計上采用加強勵磁的方法，使本實用新型的銑邊機用電磁鐵的吸持力達到31000N以上，為傳統電磁鐵的3倍以上。

附圖說明

圖1為本實用新型一實施方式的銑邊機用電磁鐵的示意圖；

圖2為圖1所示的銑邊機用電磁鐵沿A-A方向的剖視圖；

圖3為圖1所示的銑邊機用電磁鐵沿B-B方向的剖視圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。

圖1-3示意性地顯示了根據本實用新型的一種實施方式的銑邊機用電磁鐵。

如圖2所示，一種銑邊機用電磁鐵包括激磁線圈1、盤體2、出線板3和覆板4。盤體2和出線板3采用鋼材料制成，覆板4采用鋁合金材料制成，鋼制的盤體不僅增強了盤體的硬度，提高了電磁鐵的使用壽命，同時也具有良好的導磁性能。出線板3設于盤體2的下方且與盤體2相連，本實用新型的一實施例中，盤體2縱向設有兩個盤體通孔5，激磁線圈1裝嵌于盤體通孔5內，覆板4覆于銑邊機用電磁鐵的外表面。出線板3同軸于盤體通孔5設有出線孔6，且出線孔6直徑小于盤體通孔5的直徑。激磁線圈1的導線從出線孔6引出，同時，由于該出線孔6的直徑小于盤體通孔5的直徑，同時使出線板具有支撐激磁線圈的作用。出線孔6的下方設有接線盒8來通出導線，同時接線盒也起到保護導線和連接導線的作用。

如圖3所示，本實用新型的一實施例中，激磁線圈1與盤體通孔5間的間隙處的填充材料7采用具有良好的耐熱、阻燃性能的環氧樹脂填充。填充材料固定激磁線圈，防止激磁線圈晃動或走位，提高電磁的穩定性。

本實用新型的銑邊機用電磁鐵的上表面為工作臺面，該銑邊機用電磁鐵在線圈設計上采用加強勵磁的方法，使本實用新型的銑邊機用電磁鐵的吸持力達到31000N以上，為傳統電磁鐵的3倍以上。

本實用新型的銑邊機用電磁鐵主要運用于銑邊機的電磁吸盤。利用通電線圈產生磁場的原理將待銑削工件吸持于工作臺上，利用磁性對工件的固定，省去了原有的壓梁，簡化了銑邊機的結構，便于大型工件的吊裝、銑削。