[實(shí)用新型]離心式合成壓縮機(jī)工藝系統(tǒng)在線(xiàn)清垢裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220181118.5
• 申請(qǐng)日: 2012-04-25
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN202833335U
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-03-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉海濱;淡明昌;趙如政;李海建;王青華;艾志武;周永明;張忠林;李柏林;陳向平;侯俊艷;蔡邦龍;趙軍年;劉磊
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 趙如政;李海建
• 主分類(lèi)號(hào): F04D29/70
• 分類(lèi)號(hào): F04D29/70
• 代理公司: 西安文盛專(zhuān)利代理有限公司 61100
• 代理人: 李中群

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型內(nèi)容涉及一種以天然氣等為原料的合成氨、甲醇、煉油、尿素、化肥等合成化工企業(yè)中應(yīng)用的離心式合成壓縮機(jī)工藝系統(tǒng)在線(xiàn)清垢裝置。

背景技術(shù)

合成化工企業(yè)應(yīng)用的公知的離心式合成壓縮機(jī)工藝系統(tǒng)(合成壓縮機(jī)組)主要包括離心式合成壓縮機(jī)和合成裝置換熱器兩部分，離心式合成壓縮機(jī)內(nèi)置有蒸汽透平、壓縮機(jī)低壓缸、壓縮機(jī)高壓缸和壓縮機(jī)循環(huán)缸，合成裝置換熱器包括循環(huán)氣換熱器和合成反應(yīng)器，由工藝氣進(jìn)閥輸進(jìn)的工藝氣經(jīng)低壓缸進(jìn)口分離器通至壓縮機(jī)低壓缸的進(jìn)氣口。現(xiàn)有技術(shù)中，離心式合成壓縮機(jī)工藝系統(tǒng)進(jìn)入一定周期的運(yùn)行生產(chǎn)后，其系統(tǒng)循環(huán)量會(huì)呈現(xiàn)出明顯的下降趨勢(shì)，循環(huán)量由正常運(yùn)行參數(shù)逐步降低至原流量的70％～80％。具體表現(xiàn)在合成裝置換熱器出口的分離溫度由正常運(yùn)行參數(shù)逐步上升20℃～30℃，此外部分設(shè)備、管線(xiàn)也均會(huì)出現(xiàn)一些腐蝕、結(jié)垢等現(xiàn)象，特別是離心式壓縮機(jī)驅(qū)動(dòng)部分的蒸汽透平，由于受蒸汽品質(zhì)、鍋爐水質(zhì)、管線(xiàn)材質(zhì)等多種因素影響，導(dǎo)致壓縮機(jī)葉輪、噴嘴、缸體、管路等部位結(jié)垢，形成堵塞，造成壓縮機(jī)運(yùn)行困難、轉(zhuǎn)速下降、蒸汽消耗量增加。隨著上述現(xiàn)象的不斷惡化，合成壓縮機(jī)組的振動(dòng)值呈現(xiàn)出增大趨勢(shì)，對(duì)壓縮機(jī)組及合成裝置換熱器的安全及長(zhǎng)周期運(yùn)行均構(gòu)成威脅，致使產(chǎn)品產(chǎn)量不斷下降，單位產(chǎn)品單耗也直線(xiàn)上升。以上現(xiàn)象如果不能得到有效的清理，將可能導(dǎo)致的后果是：(一)、裝置系統(tǒng)停工處理，檢修機(jī)組，使生產(chǎn)成本大幅上升；(二)、工藝系統(tǒng)生產(chǎn)被動(dòng)，產(chǎn)品產(chǎn)量嚴(yán)重下降，能耗增加；(三)、機(jī)組處理量下降，裝置處理負(fù)荷下降，生產(chǎn)系統(tǒng)中的動(dòng)力消耗大幅增加；(四)、設(shè)備處于帶病運(yùn)行，對(duì)裝置安全構(gòu)成威脅。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題加以解決，提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)置合理、操作方便、可有效保障合成壓縮機(jī)組生產(chǎn)功效，從而實(shí)現(xiàn)設(shè)備長(zhǎng)周期安全平穩(wěn)運(yùn)行的離心式合成壓縮機(jī)工藝系統(tǒng)在線(xiàn)清垢裝置。

為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的而采用的技術(shù)解決方案是這樣的：所提供的離心式合成壓縮機(jī)工藝系統(tǒng)在線(xiàn)清垢裝置包括離心式合成壓縮機(jī)和合成裝置換熱器，離心式合成壓縮機(jī)內(nèi)置有蒸汽透平、壓縮機(jī)低壓缸、壓縮機(jī)高壓缸和壓縮機(jī)循環(huán)缸，合成裝置換熱器包括循環(huán)氣換熱器和合成反應(yīng)器，由工藝氣進(jìn)閥輸進(jìn)的工藝氣經(jīng)低壓缸進(jìn)口分離器通至壓縮機(jī)低壓缸的進(jìn)氣口，其特征是在離心式合成壓縮機(jī)的壓縮機(jī)低壓缸出口和壓縮機(jī)高壓缸進(jìn)口之間依次接裝有一個(gè)低壓缸出口水冷器和一個(gè)高壓缸進(jìn)口分離器，在離心式合成壓縮機(jī)的壓縮機(jī)高壓缸出口和壓縮機(jī)循環(huán)缸進(jìn)口之間接裝有一個(gè)高壓缸出口水冷分離器，壓縮機(jī)循環(huán)缸的工藝循環(huán)氣出氣口經(jīng)合成裝置換熱器內(nèi)循環(huán)氣換熱器后通接至一個(gè)水冷器的進(jìn)氣口，水冷器的出氣口端經(jīng)一個(gè)高壓分離器分為兩路，一路通至壓縮機(jī)循環(huán)缸進(jìn)口，另一路經(jīng)一個(gè)低壓分離器通至用戶(hù)端。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有的有益效果是：(一)、該清垢裝置在化工合成系統(tǒng)裝置的生產(chǎn)中可以利用溫度和壓力的變化通過(guò)不停車(chē)的方式在線(xiàn)對(duì)系統(tǒng)設(shè)備及管線(xiàn)出現(xiàn)的腐蝕、結(jié)垢現(xiàn)象進(jìn)行處理，提高壓縮機(jī)轉(zhuǎn)速，達(dá)到工藝生產(chǎn)的需要，大幅度降低生產(chǎn)中所需蒸汽消耗、電耗，避免了因非計(jì)劃停工給化工合成系統(tǒng)裝置帶來(lái)的損失和設(shè)備故障，降低了生產(chǎn)成本，如年生產(chǎn)能力10萬(wàn)噸的天然氣制甲醇企業(yè)采用該在線(xiàn)清垢裝置每年可避免600萬(wàn)元人民幣以上的產(chǎn)品經(jīng)濟(jì)損失，同期還可減少100萬(wàn)元人民幣以上的大型設(shè)備維修費(fèi)用；(二)、本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)了設(shè)備長(zhǎng)周期安全平穩(wěn)運(yùn)行，節(jié)省了檢修費(fèi)用，通過(guò)該方案的實(shí)施降低了合成壓縮機(jī)組的振動(dòng)值，有效地延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命，為化工合成系統(tǒng)裝置同類(lèi)型問(wèn)題的處理提供了技術(shù)幫助和依據(jù)；(三)、通過(guò)在線(xiàn)請(qǐng)垢減少了裝置檢修頻率，避免了開(kāi)停工過(guò)程造成的二次設(shè)備故障，提高了設(shè)備利用率。

本實(shí)用新型所述的離心式合成壓縮機(jī)工藝系統(tǒng)在線(xiàn)清垢裝置可廣泛應(yīng)用在以天然氣為原料的甲醇或化肥生產(chǎn)企業(yè)、以煤為原料的甲醇或化肥生產(chǎn)企業(yè)以及以煉油廠尾氣為原料的甲醇、尿素或合成氨生產(chǎn)企業(yè)。

附圖說(shuō)明

附圖為本實(shí)用新型一個(gè)具體實(shí)施例的原理結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中各標(biāo)號(hào)的名稱(chēng)分別為：I-離心式合成壓縮機(jī)，II-合成裝置換熱器；1-蒸汽透平，2-工藝氣進(jìn)閥(電動(dòng)閥)，3-低壓缸進(jìn)口分離器，4-壓縮機(jī)低壓缸，5-低壓缸出口水冷器，6-高壓缸進(jìn)口分離器，7-高壓缸出口水冷分離器，8-壓縮機(jī)高壓缸，9-壓縮機(jī)循環(huán)缸，10-電動(dòng)閥，11-電動(dòng)閥，12-電動(dòng)閥，13-高壓分離器，14-低壓分離器，15-水冷器，16-循環(huán)氣換熱器，17-合成反應(yīng)器。

具體實(shí)施方式

參見(jiàn)附圖，本實(shí)用新型所述的離心式合成壓縮機(jī)工藝系統(tǒng)在線(xiàn)清垢裝置由離心式合成壓縮機(jī)I、合成裝置換熱器II、低壓缸進(jìn)口分離器3、低壓缸出口水冷器5、高壓缸進(jìn)口分離器6、高壓缸出口水冷分離器7、高壓分離器13、低壓分離器14、水冷器15以及相應(yīng)的電磁閥2、10、11、12等組成。離心式合成壓縮機(jī)I內(nèi)置有蒸汽透平1、壓縮機(jī)低壓缸4、壓縮機(jī)高壓缸8和壓縮機(jī)循環(huán)缸9，由工藝氣進(jìn)閥(電動(dòng)閥)2輸進(jìn)的工藝氣經(jīng)低壓缸進(jìn)口分離器3通至壓縮機(jī)低壓缸4的進(jìn)氣口，合成裝置換熱器II內(nèi)包括循環(huán)氣換熱，16和(汽包)合成反應(yīng)器17。具體實(shí)施結(jié)構(gòu)中，低壓缸出口水冷器5和高壓缸進(jìn)口分離器6依次接裝在離心式合成壓縮機(jī)I的壓縮機(jī)低壓缸4出口和壓縮機(jī)高壓缸8進(jìn)口之間，高壓缸出口水冷分離器7接裝在離心式合成壓縮機(jī)I的壓縮機(jī)高壓缸8出口和壓縮機(jī)循環(huán)缸9進(jìn)口之間，壓縮機(jī)循環(huán)缸9的工藝循環(huán)氣出氣口經(jīng)合成裝置換熱器II內(nèi)循環(huán)氣換熱器16后通接至水冷器15的進(jìn)氣口，水冷器15的出氣口端經(jīng)高壓分離器13分為兩路，一路通至壓縮機(jī)循環(huán)缸9進(jìn)口，另一路經(jīng)低壓分離器14后通至用戶(hù)端。