[實用新型]一種吊機支架的機加工夾具

有效

• 申請號: 201220181015.9
• 申請日: 2012-04-25
• 公開（公告）號: CN202571878U
• 公開（公告）日: 2012-12-05
• 發明（設計）人: 賴永剛;錢光榮
• 申請（專利權）人: 安徽昌永得機械有限公司
• 主分類號: B23Q3/00
• 分類號: B23Q3/00
• 代理公司: 蕪湖安匯知識產權代理有限公司 34107
• 代理人: 張小虹

技術領域

本實用新型涉及吊機支架的加工設備，具體地說，本實用新型涉及一種吊機支架的機加工夾具。

背景技術

目前，對焊接成型后的吊機支架還需放到機床上進行加工，在機床上加工時，對動臂支套的定位，主要是利用一些簡易的墊塊、靠柵實現，靠人工調整墊塊和靠柵、工件以對對工件位置進行校對。這種定位方法導致支架的定位時間較長，降低了支架的加工效率，而且校對工作操作復雜，對工人技能要求特別高，不易大批量生產，由于每臺都要校正，會導致難以保證產品質量的穩定。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種吊機支架的機加工夾具，以達到降低支架的定位時間、提高支架加工效率的目的。

為了解決上述技術問題，本實用新型所采用的技術方案是：一種吊機支架的機加工夾具，所述吊機支架包括一塊連接板和兩塊平行的側板，兩塊側板均連接在該連接板上，所述機加工夾具包括底座、設在底座上的在水平方向對所述吊機支架進行夾緊定位的水平定位機構以及設在底座上的在豎直方向對吊機支架進行夾緊定位的豎直定位機構。

所述水平定位機構包括設在所述底座上的第一定位靠柵，設在該第一定位靠柵相對的兩側的側定位塊，以及設在該第一定位靠柵的另外的相對的兩側的墊塊和第二定位靠柵，所述吊機支架的兩側板分別放置在第一定位靠柵和與其相鄰的各側定位塊之間，所述連接板豎直的墊在墊塊上并緊靠第一定位靠柵上，側定位塊和第二定位靠柵上設有夾緊側板的夾緊機構，側定位塊在側板的靠近連接板的端部位置夾緊，第二定位靠柵在側板的遠離連接板的端部位置夾緊。

所述側定位塊上的夾緊機構為沿側定位塊的豎直方向設置的壓緊螺栓，壓緊螺栓的端部抵在所述吊機支架的側板的側面上。

所述第二定位靠柵設有兩個，在第二定位靠柵上設有矩形的開口，所述吊機支架的每個側板分別插入一個第二定位靠柵的開口中，并由第二定位靠柵上的夾緊機構夾緊。

所述第二定位靠柵上的夾緊機構為壓緊螺栓，壓緊螺栓的端部抵在所述吊機支架的側板的側面上。

所述豎直定位機構包括豎直設在所述底座上的導桿和滑套在導桿上的壓塊，壓塊壓緊在所述吊機支架的側板的頂部，導桿并由設在導桿上的鎖緊螺母鎖緊。

所述墊塊為高度可調的墊塊。

本實用新型采用上述技術方案，與現有技術相比，在對吊機支架進行機加工時，直接將吊機支架放置在該機加工夾具上，然后調節夾緊，使吊機支架在水平方向和豎直方向可靠定位，從而不需要每件工件單獨校正，提高了生產效率，確保吊機支架質量的穩定，對操作者本身技能要求降低很多，有利于吊機支架的大批量生產。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型的使用狀態的結構示意圖；

上述圖中的標記均為：1、底座；2、墊塊；3、第一定位靠柵；4、側定位塊；5、導桿；6、壓塊；7、第二定位靠柵；8、側板；9、連接板。

具體實施方式

如圖2所示，吊機支架包括一塊連接板9和兩塊平行的側板8，兩塊側板8均連接在該連接板9上，本機加工夾具包括底座1、設在底座1上的在水平方向對吊機支架進行夾緊定位的水平定位機構以及設在底座1上的在豎直方向對吊機支架進行夾緊定位的豎直定位機構。在對吊機支架進行機加工時，直接將吊機支架放置在該機加工夾具上，然后調節夾緊即可，從而不需要每件工件單獨校正，提高了生產效率，確保吊機支架質量的穩定，對操作者本身技能要求降低很多，有利于吊機支架的大批量生產。

實施例1

如圖1所示，本吊機支架的機加工夾具的水平定位機構包括設在底座1上的第一定位靠柵3，設在該第一定位靠柵3相對的兩側的側定位塊4，以及設在該第一定位靠柵3的另外的相對的兩側的墊塊2和第二定位靠柵7，吊機支架的兩側板8分別放置在第一定位靠柵3和與其相鄰的各側定位塊4之間，連接板9豎直的墊在墊塊2上并緊靠第一定位靠柵3定位。側定位塊4為固定在底座1上的豎直長板。側定位塊4和第二定位靠柵7上設有夾緊側板8的夾緊機構，側定位塊4在側板8的靠近連接板9的端部位置夾緊，第二定位靠柵7在側板8的遠離連接板9的端部位置夾緊，在吊機支架的兩端進行夾緊，使吊機支架的夾緊定位更加可靠。

實施例2

在實施例1的基礎上，如圖1所示，固定在底座1上的側定位塊4上的夾緊機構為沿側定位塊4的豎直方向設置的壓緊螺栓，壓緊螺栓的端部抵在吊機支架的側板8的側面上，在水平方向夾緊吊機支架。

實施例3