[實(shí)用新型]一種紐扣電池自動清洗機(jī)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220180886.9
• 申請日: 2012-04-25
• 公開（公告）號: CN202606444U
• 公開（公告）日: 2012-12-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳明新
• 申請（專利權(quán)）人: 東莞市東贊電池科技有限公司
• 主分類號: B08B3/04
• 分類號: B08B3/04;B08B3/08;B08B3/10
• 代理公司: 廣州市南鋒專利事務(wù)所有限公司 44228
• 代理人: 羅曉聰

技術(shù)領(lǐng)域：

本實(shí)用新型涉及清洗設(shè)備產(chǎn)品領(lǐng)域，特指一種結(jié)構(gòu)緊湊、工作效率高，且清洗效果顯著紐扣電池自動清洗機(jī)。

背景技術(shù)：

紐扣電池也叫扣式電池，是指外形尺寸像一顆小紐扣的電池。扣式電池因體形較小，故在各種微型電子產(chǎn)品中得到了廣泛的應(yīng)用，一般用于各類電子產(chǎn)品的后備電源，如電腦主板，電子表，電子詞典，電子秤，記憶卡，遙控器，電動玩具，心臟起搏器，電子助聽器，計(jì)數(shù)器，照相機(jī)等。

目前，紐扣電池在生產(chǎn)制造過程中，經(jīng)過注電解液、封口、運(yùn)轉(zhuǎn)等工序，電池表面粘染了不少的有機(jī)物或者無機(jī)物等污漬，影響紐扣電池外觀。因此為對后續(xù)的包裝、組裝成品紐扣電池等工序做準(zhǔn)備，清潔紐扣電池表面污漬是必不可少的一道工序。

紐扣電池從生產(chǎn)線制造出來后都需要對其正負(fù)極兩端進(jìn)行清潔。目前，大部分企業(yè)對紐扣電池的清洗都是采用人工完成，先用清洗劑刷洗一極面，翻面刷洗另一極面；然后用清水沖洗一極面，再翻面沖洗另一極面；最后翻面擦干兩個(gè)極面。因此，這種清洗方式使操作人員的勞動強(qiáng)度大、工作效率低，且其清洗效果不理想、成本較高。

實(shí)用新型內(nèi)容：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、工作效率高，且清洗效果顯著紐扣電池自動清洗機(jī)。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用了下述技術(shù)方案：一種紐扣電池自動清洗機(jī)，其包括：一工作臺，該工作臺作為整個(gè)機(jī)器的承載裝置；一進(jìn)料機(jī)構(gòu)，該進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括安裝于工作臺上的傳送帶裝置以及位于傳送帶裝置旁側(cè)的第一換向裝置；一清洗機(jī)構(gòu)，該清洗機(jī)構(gòu)包括安裝于進(jìn)料機(jī)構(gòu)末端盒體、位于盒體底部的輸送鏈條以及順序安裝于盒體上的化學(xué)液清洗裝置、混合液清洗裝置、第三導(dǎo)管和第四導(dǎo)管；一出料機(jī)構(gòu)，其包括安裝于所述輸送鏈條后方的第二換向裝置以及輸送帶；一排列機(jī)構(gòu)，其包括安裝于所述輸送帶末端的推出裝置以及位于推出裝置旁側(cè)并與其匹配的傳輸帶；一電池盒輸送機(jī)構(gòu)，其安裝于所述的排列機(jī)構(gòu)旁側(cè)；一機(jī)械手裝置，該機(jī)械手裝置可轉(zhuǎn)動地安裝于所述的工作臺上。

進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述的傳送帶裝置包括安裝于所述工作臺上的驅(qū)動馬達(dá)以及安裝于驅(qū)動馬達(dá)上的并與其連動的傳送帶。

進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述的第一換向裝置包括固定安裝于所述工作臺上的導(dǎo)向板以及位于導(dǎo)向板對面的氣缸，該氣缸中的頂桿末端安裝有一推片，所述導(dǎo)向板上設(shè)置有一導(dǎo)槽，其中，該導(dǎo)槽與所述的推片相對應(yīng)。

進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述的輸送鏈條安裝于所述導(dǎo)向板中的導(dǎo)槽的正下方，并與安裝于所述盒體末端的電機(jī)連動，其中，該輸送鏈條上形成有多個(gè)與導(dǎo)向板的導(dǎo)槽相匹配的定位槽。

進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述的化學(xué)液清洗裝置包括對稱安裝于所述盒體兩側(cè)的電機(jī)以及位于電機(jī)中間并與盒體內(nèi)腔連通的第一導(dǎo)管，該第一導(dǎo)管位于所述輸送鏈條的正上方；所述的混合液清洗裝置包括對稱安裝于所述盒體兩側(cè)的電機(jī)以及位于電機(jī)中間并與盒體內(nèi)腔連通的第二導(dǎo)管，該第二導(dǎo)管位于所述輸送鏈條的正上方；所述的電機(jī)中轉(zhuǎn)軸的末端均安裝有用于刷洗的毛刷。

進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述的第二換向裝置包括位于所述輸送帶上方的第一換向板和第二換向板，該第一換向板和第二換向板之間形成有一換向槽，其中第一換向板長于第二換向板以實(shí)現(xiàn)換向動作。

進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述的推出裝置包括一氣缸以及安裝于氣缸中頂桿末端的推片；該氣缸旁側(cè)還安裝有一驅(qū)動電機(jī)，該驅(qū)動電機(jī)與所述的傳輸帶連動。

進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述的工作臺上安裝有一支架，所述的機(jī)械手裝置可轉(zhuǎn)動地安裝于該支架上，其中，該支架上安裝有一用于推動機(jī)械手裝置轉(zhuǎn)動的氣缸，氣缸的頂桿與活動安裝于推動機(jī)械手裝置上的旋轉(zhuǎn)塊連動。

進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述的機(jī)械手裝置包括一座體、安裝于座體上的氣缸以及安裝于氣缸中頂桿末端的活動板，該活動板底部還安裝有多個(gè)吸盤。

進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，電池盒輸送機(jī)構(gòu)包括用于承放電池盒的支座以及安裝于支座上的并用于輸送電池盒的輸送裝置。

采用上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較具有如下有益效果：

1、本實(shí)用新型于盒體上順序安裝有化學(xué)液清洗裝置、混合液清洗裝置、用于導(dǎo)入清水對電池進(jìn)行清洗的第三導(dǎo)管和用于導(dǎo)入壓縮空氣對電池進(jìn)行吹干的第四導(dǎo)管，其結(jié)構(gòu)緊湊，科學(xué)，使本實(shí)用新型具有高效清洗功能。

2、本實(shí)用新型工作效率高、清洗效果顯著，本實(shí)用新型采用自動化機(jī)械生產(chǎn)，基本不需要人工加工作業(yè)，大大提高了工作效率，降低了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。