[實用新型]散熱鋁型材、整合結構、及背光模組

有效

• 申請號: 201220180391.6
• 申請日: 2012-04-25
• 公開（公告）號: CN202521565U
• 公開（公告）日: 2012-11-07
• 發明（設計）人: 李敏華;楊娟
• 申請（專利權）人: 青島海信電器股份有限公司
• 主分類號: F21V29/00
• 分類號: F21V29/00;F21S8/00;G02F1/13357
• 代理公司: 濟南舜源專利事務所有限公司 37205
• 代理人: 王連君

技術領域

本實用新型屬于液晶顯示技術領域，具體涉及一種散熱鋁型材、及具有該散熱鋁型材的整合結構、及具有該整合結構的背光模組。

背景技術

液晶顯示技術領域中，LED背光光源是關系顯示屏色彩顯示的重要技術。常見的側光式背光模組包括背板、散熱鋁型材、LED燈條、導光板、光學膜片、膠框等；背板具有底板和四側板，側板與底板四周邊緣相連并垂直于底板表面，散熱鋁型材的側壁和底壁分別與背板的側板和底板相配合，避免出現漏光現象。

其中，LED背光光源的固定及散熱依賴于所述散熱鋁型材；模組屏中的膠框，一體或分體結構，包圍在背板側板外側，起著下面壓緊導光板，上面承載光學膜片、玻璃鏡片的作用。

發明人發現，在背光模組中，散熱鋁型材與膠框之間是單獨作用的，如圖1所示，LED背光光源的固定及散熱完全依賴散熱鋁型，散熱鋁型材通過螺釘固定在背板上，膠框起到壓緊導光板，承載光學膜片、玻璃鏡片的作用，膠框與背板之間的固定需要借助于膠框卡口實現；對于邊框比較窄的背光模組來說，散熱鋁型材與膠框的利用效率不高，同時也影響了背光模組入光側的散熱效率。

實用新型內容

本實用新型的實施例中提出了一種散熱鋁型材，其采用的技術方案是：

散熱鋁型材，包括底壁、與底壁一側邊沿垂直相接的側壁，所述側壁上沿形成一段法蘭壁。

進一步的，所述法蘭壁與上述底壁平行。

進一步的，所述法蘭壁上表面為平整面。

本實用新型的實施例中還提出了一種具有上述散熱鋁型材的整合結構，減少了背光模組入光側的膠框使用，降低了成本。

為了實現上述目的，其采用如下技術方案：

整合結構，包括上述的散熱鋁型材、以及與上述散熱鋁型材配合的膠框。

進一步的，所述膠框包括與散熱鋁型材某一端側邊角處配合的第一膠框體、以及與第一膠框體連接的第二膠框體。

進一步的，所述第二膠框體呈條狀。

進一步的，所述第一膠框體與第二膠框體一體成型，便于生產工藝化。

本實用新型實施例的目的還在于提出一種具有上述整合結構的背光模組，其中，上述散熱鋁型材側壁與背光模組入光側側板配合，減少了膠框的使用，降低了成本，同時提高了背光模組入光側的散熱效率，對于雙短邊入光型的背光模組，其生產成本會更低，所采用的技術方案是：

背光模組，包括背板與燈條，所述背板包括入光側側板，所述背光模組還包括上述的整合結構，其中，散熱鋁型材側壁與入光側側板配合，燈條設置在側壁內側；第二膠框體位于入光側側板的某一鄰接側板與背板的底板之間。

進一步的，所述散熱鋁型材與膠框之間均勻接縫，減少了傳統背光模組中螺釘以及膠框卡口的使用，簡化了背板的制作工藝。

進一步的，所述法蘭壁上表面與膠框一側表面處于同一承載面內，使得散熱鋁型材與膠框相結合，共同承載光學膜片和玻璃鏡片。

本實用新型的有益效果是：

本實用新型的背光模組，散熱鋁型材側壁與背光模組入光側的側板相配合，并對燈條進行固定，有效節省了入光側的膠框使用，對于雙短邊入光型的背光模組來說，其膠框使用會更低，節約了成本，同時提高了背光模組的散熱效率；散熱鋁型材的法蘭壁，能對位于其下表面的燈條進行定位，有效防止了熱漏光現象的發生；散熱鋁型材與膠框均勻接縫，減少了傳統背光模組中螺釘及膠框卡口的使用，降低了背板的制作工藝難度；散熱鋁型材的法蘭壁上表面與膠框一側表面處于同一承載面內，共同承載光學膜片和玻璃鏡片，提高了整合結構中散熱鋁型材與膠框的利用效率，所述整合結構適用于超窄邊框機型的結構設計。

附圖說明

圖1為現有技術中背光模組的結構示意圖；

圖2為本實用新型實施例中散熱鋁型材的結構示意圖；

圖3為圖2中散熱鋁型材的某一側視圖；

圖4為圖2中散熱鋁型材的另一側視圖；

圖5為本實用新型實施例中膠框的結構示意圖；

圖6為本實用新型中整合結構的示意圖，圖中示出了散熱鋁型材與膠框互相配合時的狀態；

圖7為本實用新型實施例中背光模組的結構示意圖；

圖8為圖7中的某一側視圖；

圖9為圖8中的局部放大圖；

其中，1-散熱鋁型材，10-底壁，11-側壁，12-法蘭壁；

2-膠框，20-第一膠框體，21-第二膠框體；

3-整合結構；

4-底板；

5-連接部。

具體實施方式