[實用新型]智能化自動控制滑塊式無級調(diào)節(jié)燃?xì)忾y

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220180349.4
• 申請日: 2012-04-11
• 公開（公告）號: CN202531943U
• 公開（公告）日: 2012-11-14
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 石一龍;何偉忠
• 申請（專利權(quán)）人: 諸暨市鼎祥機械有限公司
• 主分類號: F16K17/20
• 分類號: F16K17/20;F16K31/04;F16K31/53;F16K31/54;F16K31/50
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技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種閥門，尤其涉及一種用于燃?xì)庠钌系臒o級調(diào)節(jié)燃?xì)忾y。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的燃?xì)庠罹呔捎眯y來控制火力大小，其原理是通過控制流經(jīng)旋塞閥的燃?xì)饬窟M(jìn)行控制。為了更精確的控制火力，現(xiàn)有的旋塞閥由機械式逐漸向智能型自動控制發(fā)展，也就是旋塞的轉(zhuǎn)動由手動控制改成了電機驅(qū)動。智能型自動控制燃?xì)忾y是通過步進(jìn)電機轉(zhuǎn)動閥芯來調(diào)節(jié)流經(jīng)燃?xì)獾牧髁浚F(xiàn)有電控閥只能做到分段調(diào)節(jié)，如三段、五段、六段等，或利用與機械法相同的原理進(jìn)行調(diào)節(jié)。如中國專利201010618446.2公開了一種無級調(diào)節(jié)電控燃?xì)饪刂崎y，它包括閥體、閥芯以及驅(qū)動閥芯的電機，閥體內(nèi)設(shè)有與閥芯配合的旋塞孔，旋塞孔內(nèi)壁設(shè)有進(jìn)氣孔，閥芯內(nèi)部設(shè)有軸向中心孔，周面上設(shè)有至少兩個與同一進(jìn)氣孔對應(yīng)的出氣孔，這些出氣孔控制流經(jīng)該孔的各段燃?xì)饬髁浚鰵饪姿诟叨鹊拈y芯外壁面上設(shè)有沿閥芯周向分布的通氣槽，控制進(jìn)氣孔最大級燃?xì)饬髁康某鰵饪着c該通氣槽連通，將其余出氣孔靠近中心孔的部分徑向縮小形成空氣段，基本能滿足控制灶具火力要求。但由于各零件加工時存在一定的誤差，尤其是閥芯周面的的出氣孔，不僅加工難度大，而且容易產(chǎn)生積累誤差，導(dǎo)致孔的位置不準(zhǔn)確，使火力控制不夠精準(zhǔn)，而且在使用一定時間后，閥芯存在卡死的安全隱患，影響使用壽命。

實用新型內(nèi)容

本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種加工容易、加工精度高、控制精確、使用壽命長的智能化自動控制滑塊式無級調(diào)節(jié)燃?xì)忾y。

本實用新型包括閥體、設(shè)于閥體上的電磁閥、設(shè)于閥體上的進(jìn)氣口與出氣口，所述閥體內(nèi)設(shè)有平面，所述平面上設(shè)有滑塊，所述平面內(nèi)間隔設(shè)有與進(jìn)氣口相連通的內(nèi)環(huán)進(jìn)氣口與外環(huán)進(jìn)氣口，所述滑塊上間隔設(shè)有若干組可選擇地與內(nèi)環(huán)進(jìn)氣口相連通的內(nèi)環(huán)出氣孔，以及若干組可選擇地與外環(huán)進(jìn)氣口相連通的外環(huán)出氣孔，所述每組內(nèi)環(huán)出氣孔與外環(huán)出氣孔的數(shù)量為多只。

作為優(yōu)選，所述滑塊上設(shè)有驅(qū)動機構(gòu)，所述驅(qū)動機構(gòu)可使滑塊水平直線移動。

作為優(yōu)選，所述驅(qū)動機構(gòu)由驅(qū)動電機、與驅(qū)動電機輸出軸端連接的齒輪、與齒輪相嚙合的齒條組成，所述齒條與滑塊相連接。

作為優(yōu)選，所述驅(qū)動機構(gòu)由驅(qū)動電機、與驅(qū)動電機輸出軸端連接的絲桿、與絲桿相嚙合的螺母組成，所述螺母與滑塊相連接。

作為優(yōu)選，所述驅(qū)動機構(gòu)由驅(qū)動電機、與驅(qū)動電機輸出軸端連接的蝸輪、與蝸輪相嚙合的蝸桿組成，所述蝸桿與滑塊相連接。

作為優(yōu)選，所述內(nèi)環(huán)出氣孔與外環(huán)出氣孔下端的孔徑尺寸大于上端的孔徑尺寸。

作為優(yōu)選，所述內(nèi)環(huán)出氣孔的組數(shù)為兩組，每組內(nèi)環(huán)出氣孔的數(shù)量為3～5只，每只內(nèi)環(huán)出氣孔的孔徑各不相同，按從大到小依次排列，所述外環(huán)出氣孔的組數(shù)為一組，每組外環(huán)出氣孔的數(shù)量為3～5只，每只外環(huán)出氣孔的孔徑各不相同，按從大到小依次排列。

作為優(yōu)選，所述內(nèi)環(huán)出氣孔的組數(shù)為兩組，每組內(nèi)環(huán)出氣孔的數(shù)量為3只，每只內(nèi)環(huán)出氣孔的孔徑各不相同，按從大到小依次排列，所述外環(huán)出氣孔的組數(shù)為一組，每組外環(huán)出氣孔的數(shù)量為3只，每只外環(huán)出氣孔的孔徑各不相同，按從大到小依次排列。

作為優(yōu)選，所述內(nèi)環(huán)出氣孔的組數(shù)為兩組，每組內(nèi)環(huán)出氣孔的數(shù)量為5只，每只內(nèi)環(huán)出氣孔的孔徑各不相同，按從大到小依次排列，所述外環(huán)出氣孔的組數(shù)為一組，每組外環(huán)出氣孔的數(shù)量為5只，每只外環(huán)出氣孔的孔徑各不相同，按從大到小依次排列。

本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有明顯優(yōu)點和有益效果：

1、加工容易、加工精度高。本實用新型采用平面與滑塊配合，使進(jìn)氣孔與孔徑不同的出氣孔連通實現(xiàn)燃?xì)饬髁康目刂疲瑝K平面上的孔不僅加工難度低，而且位置精確度高，從而提高加工精度。

2、控制精確。本實用新型采用平面與滑塊配合，提高了出氣孔的位置精度，孔徑采用下大上小設(shè)計，避免了累積誤差的產(chǎn)生，從而使控制精確。

3、使用壽命長。本實用新型采用平面與滑塊配合，在滑塊移動過程中不會產(chǎn)生卡死現(xiàn)象，從而提高了使用壽命。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中A-A向剖示圖；

圖3是圖1中B-B向剖示圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖及具體實施方式對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的描述：