[實用新型]一種油脂柱塞泵

有效

• 申請號: 201220180325.9
• 申請日: 2012-04-11
• 公開（公告）號: CN202510957U
• 公開（公告）日: 2012-10-31
• 發明（設計）人: 蔡維哲
• 申請（專利權）人: 浙江勝祥機械有限公司
• 主分類號: F16N13/02
• 分類號: F16N13/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種注油機部件，尤其是涉及一種油脂柱塞泵。

背景技術

油脂柱塞泵是液壓系統的一個重要裝置。它依靠柱塞在缸體中往復運動，使密封工作容腔的容積發生變化來實現吸油、壓油。柱塞泵具有額定壓力高、結構緊湊、效率高和流量調節方便等優點，被廣泛應用于高壓、大流量和流量需要調節的場合，諸如液壓機、工程機械和船舶中。

一般的油脂柱塞泵結構只適用于錐入度(25℃，150g)大于等于355/10mm的油脂。對于更高稠度的油脂，普通的油脂柱塞泵結構往往存在兩個問題：一是由于油脂稠度高，流動性差，不易吸入，二是出油單向閥止逆不良，油脂易回流。如不解決這兩個問題，油脂柱塞泵的性能就難以穩定，會存在不出油或者出油量不準等情況。一些適用于錐入度(25℃，150g)大于等于265/10mm的油脂柱塞泵都在這兩個問題上采取了一些措施，比如在吸油孔上部加攪拌結構，在出油位置設置雙重止逆等。但這樣的結構往往存在結構比較復雜、組裝步驟較多、成本增加等缺點。

實用新型內容

為克服現有技術存在的不足，本實用新型提供了一種結構簡單、組裝方便的油脂柱塞泵。

一種油脂柱塞泵，所述油脂柱塞泵包括柱塞泵體、柱塞和出油單向閥，柱塞泵體和柱塞緊密貼合，柱塞上設有若干個吸油孔，柱塞外端部設有復位彈簧，出油單向閥位于柱塞泵體之間并與柱塞泵體和柱塞形成一孔腔；所述出油單向閥包括單向閥壓緊塊、單向閥閥芯和單向閥閥體，單向閥壓緊塊和單向閥閥芯之間設有止逆彈簧，單向閥閥芯和單向閥閥體之間設有密封圈，單向閥閥體和柱塞泵體之間設有密封圈。

優選地，所述密封圈為O形橡膠密封圈。

將吸油孔設計在柱塞上，與普通的將吸油孔設計在泵體上的結構相比，由于柱塞和復位彈簧的不停運作，使得吸油位置附近的油脂被攪動而流動性更好，易于吸入；出油單向閥采用單向閥閥芯與密封圈相配合的結構，且單向閥閥芯的運動軌跡受單向閥壓緊塊和單向閥閥體的內孔約束，其密封性能較之常見的鋼珠密封或者錐面密封更為可靠。

本實用新型比常見的油脂柱塞泵結構性能更穩定，出油量更準確；適用于稠度較大的潤滑脂，具有結構簡單、成本較低、組裝方便等優點。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明，但本實用新型的保護范圍并不限于此。

參照圖1，一種油脂柱塞泵，所述油脂柱塞泵包括柱塞泵體6、柱塞7和出油單向閥，柱塞泵體6和柱塞7緊密貼合，柱塞7上設有若干個吸油孔9，柱塞7外端部設有復位彈簧8，出油單向閥位于柱塞泵體6之間并與柱塞泵體6和柱塞7形成一孔腔；所述出油單向閥包括單向閥壓緊塊1、單向閥閥芯3和單向閥閥體4，單向閥壓緊塊1和單向閥閥芯3之間設有止逆彈簧2，單向閥閥芯3和單向閥閥體4之間設有O形橡膠密封圈5，單向閥閥體4和柱塞泵體6之間設有O形橡膠密封圈5。

凸輪的轉動推動柱塞7克服復位彈簧8阻力由圖示位置向左運動，柱塞7與柱塞泵體6之間的緊密配合關閉柱塞7上的吸油孔，使孔腔內的潤滑脂不至于回流。柱塞7繼續向左運動，柱塞7左端與單向閥閥體4之間的潤滑脂被壓縮，壓力增大。潤滑脂的壓力推開單向閥閥芯3，潤滑脂從單向閥閥體4中心孔通過，經過單向閥閥體4和單向閥壓緊塊1的徑向小孔，再從單向閥壓緊塊1中心孔內通過，從出油口注入潤滑脂管路。

當凸輪轉過一定角度至回程位置，復位彈簧8推動柱塞7向右運動。泵體孔腔內潤滑脂由于體積增大而失去壓力，單向閥閥芯3在止逆彈簧2的作用下向右運動頂住單向閥閥體4內的O形橡膠密封圈5，單向閥關閉。柱塞7繼續向右運動，密閉的孔腔內潤滑脂得不到補充，但體積不斷增加，因而產生負壓。當柱塞7運動至柱塞上的吸油孔9露出泵體孔腔與潤滑脂接觸時，在孔腔內的負壓作用下，潤滑脂被吸入，通過柱塞的吸油孔9填充至泵體孔腔。在凸輪不斷的轉動下，如此循環往復運動，不停地將潤滑脂注入管路。

本實用新型適用于稠度較大的潤滑脂，具有結構簡單、成本較低、組裝方便等優點。