[實用新型]一種多功能復合增亮光柵

有效

• 申請號: 201220179791.5
• 申請日: 2012-04-26
• 公開（公告）號: CN202710770U
• 公開（公告）日: 2013-01-30
• 發明（設計）人: 吳慶富
• 申請（專利權）人: 成都菲斯特科技有限公司
• 主分類號: G02B5/18
• 分類號: G02B5/18;G02B5/02
• 代理公司: 成都金英專利代理事務所(普通合伙) 51218
• 代理人: 袁英

技術領域

本實用新型涉及一種多功能復合增亮光柵。?

背景技術

LCD電視機背光模組中的光學功能材料主要由相對獨立的導光板、擴散板、增光棱鏡片組成。在常規制造方法中，導光板采用光學級的PMMA、PC粒料，經擠出成型或注塑成型。擠出成型的PMMA板材經截切成所需要的尺寸，通過網版印刷技術，印上規則排列的導光點，使光源發出的光線經導光板印刷的網點時在表面停留瞬間，光線令從導光板擴散使透過的光線更加均勻，從而提高光的使用效率。?

擴散片是為了向顯示器提供一個均勻的面光源，在制造過程中加入光學粒子。光源在經過擴散層時，會不斷的在兩個折射率相導的介質中穿過，從而發生反射和折射，達到均勻擴散光線的作用。而光柵棱鏡主要是修正導光的光線，增加亮度改善背光源發生效果的光學器件。?

增亮膜是一種應用于TFT-LCD背光模組中的功能性光學部件，一般由棱形結構（三角形）的平行光柵結構組成。其作用是將光源發出的光線引導到所需要的路線，增加亮度。TFT-LCD背光模組中的增亮膜通常是采用透明材料制造，為了提高在電視機中的耐受溫度的性能，在預拉伸的PET基材上成型光柵結構，本實用新型通過在基材的制造過程中，預先混入專門的擴散配方加工，集導光、擴散、勻光、增亮等功能于一體。?

實用新型內容

本實用新型的目的即在于克服現有技術的不足，提供一種多功能復合增亮光柵，通過在PMMA、PC、PET、MS等基板的制造過程中，預先混入專門的擴散配方，集導光、擴散、勻光、增亮等功能于一體，具有減少材料成本、減輕整機重量、節約制造成本等優點。?

本實用新型的目的是通過以下技術方案來實現：一種多功能復合增亮光柵，它包括混合擴散基板和一個或多個光柵，混合擴散基板的一端表面上均勻涂布有至少一層UV光固膠，遠離混合擴散基板的最外層UV光固膠上滾壓有一個或多個光柵，所述的混合擴散基板上與UV光固膠相對的一端表面為霧化處理表面。?

本實用新型的有益效果是：本實用新型提供一種多功能復合增亮光柵，通過在PMMA、PC、PET、MS等基板的制造過程中，預先混入專門的擴散配方，集導光、擴散、勻光、增亮等功能于一體，具有減少材料成本、減輕整機重量、節約制造成本等優點。?

附圖說明

圖1為本實用新型的結構圖；?

圖2為本實用新型的精密模輥滾壓光柵成型圖；

圖中，1-混合擴散基板，2-光柵，3-UV光固膠，4-霧化處理表面，5-精密光柵輥筒。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型做進一步的描述，但本實用新型的保護范圍不局限于以下所述。?

如圖1、圖2所示，一種多功能復合增亮光柵，它包括混合擴散基板1和一個或多個光柵2，混合擴散基板1的一端表面上均勻涂布有至少一層UV光固膠3，遠離混合擴散基板1的最外層UV光固膠3上滾壓有一個或多個光柵2，所述的混合擴散基板1上與UV光固膠3相對的一端表面為霧化處理表面4，加工時采用精密光柵輥筒5滾壓UV光固膠3，實現光柵成型。?

本實用新型的工作過程包括基板生成、涂膠、光柵模輥加工、滾壓成型、光固化、檢測和覆膜七個步驟：?

S1：基板生成：按以下組分及重量比進行配制：PMMA95.5，環氧樹脂1，銀粉1，光擴散劑1，氧化鋅1，添加劑0.5，混合均勻后，采用擠出機擠出帶擴散功能的基板；

S2：涂膠：在基板上均勻涂布至少一層UV光固膠；

S3：光柵模輥加工：用天然金剛石刀具，在20℃的環境下將工件花紋軸裝卡在超精密五軸聯動機床的C軸或B軸上，金剛石刀具固定在超精密五軸聯動機床的B軸上，通過超精密五軸聯動機床的C軸、W軸與Z軸、B軸的聯動，數字控制在全長2000mm的范圍內，加工鏡面超微細精密光柵輥筒；

S4：滾壓成型：采用已加工好的帶光柵結構的模輥，在UV光固膠上滾壓出光柵花紋；

S5：光固化：采用光照加速光柵固化；

S6：檢測：光固化完成后檢測光柵結構的成型質量；

S7：覆膜：在質量檢驗合格的光柵上覆上至少一層保護膜。

所述的光擴散劑為Si0₂，所述的光擴散劑的量隨多功能復合增亮光柵的厚度做以下調整：?

（1）多功能復合增亮光柵厚度為1mm時，添加的光擴散劑1%；

（2）多功能復合增亮光柵厚度為1mm～2mm時，添加的光擴散劑為1.5%；

（3）多功能復合增亮光柵厚度為2mm～3mm時，添加的光擴散劑為2%。