[實用新型]多回程滾筒冷卻器

有效

• 申請號: 201220179461.6
• 申請日: 2012-04-25
• 公開（公告）號: CN202599146U
• 公開（公告）日: 2012-12-12
• 發明（設計）人: 倪永東;魏佳;袁文龍;高旭
• 申請（專利權）人: 江蘇牧羊集團有限公司
• 主分類號: F28C3/18
• 分類號: F28C3/18
• 代理公司: 南京蘇科專利代理有限責任公司 32102
• 代理人: 董旭東

技術領域

本實用新型涉及一種冷卻器，特別涉及一種多回程滾筒冷卻器，屬于食品、飼料機械加工技術領域。

背景技術

顆粒飼料冷卻器是對制粒成形后或再經過干燥后的顆粒飼料熱濕料進行冷卻和除濕的主要設備。剛從制粒機壓制出來的顆粒飼料溫度約60~90℃，水分約10%~18%。這樣的顆粒飼料質地松軟、極易碎裂和變質，必須經過干燥和冷卻，使成品的水分降至10%~14%，溫度降至接近室溫（一般不高出3~5℃），才能包裝、運輸和安全貯存。如果冷卻工藝不合理、效果不佳，則會影響產品的質量和使用效果。采用冷卻器對顆粒飼料進行降溫、除濕是最簡單和廉價的方法。其主要的工作原理是：將空氣作為冷卻介質，空氣進入冷卻器后其溫度和相對濕度隨之發生變化，導致濕含量和熱容量的改變。

根據冷卻物料和冷卻介質（空氣）的流向，冷卻器基本上可分為順流式、橫流式、逆流式和懸浮式4種類型。在飼料工業中應用的冷卻器一般為橫流式、逆流式和兩者的結合型。在橫流式冷卻器中，冷空氣以垂直于物料流動的方向通過；在逆流式冷卻器中，冷空氣與物料逆向流動。常規的冷卻器應用橫流原理或者采用橫流、逆流結合式。此類冷卻器的缺點是：投資較大、占地面積大、顆粒破碎率高，維護保養費用高、冷卻過程不連續等。

現有技術中有一種滾筒冷卻器，包括滾筒和轉子軸，滾筒固定于轉子軸上，轉子軸由電機直接驅動，滾筒的一端設置有進料口，滾筒的另一端設置有出料口，滾筒內壁焊接有若干傾斜設置的抄板，滾筒的一端還設置有供冷空氣進入的進風口。工作時，高溫物料從進料口進入滾筒內部，同時通過進風口向滾筒內部通入冷空氣，轉子軸由電機驅動運轉并帶動滾筒及固定于滾筒內壁的抄板旋轉，滾筒底部物料由抄板抄起后又從高處落下，冷空氣與物料接觸帶走物料中的熱量及濕氣，被冷卻的物料由滾筒另一端出料口送出，冷卻工序完成。其不足之處在于：高溫物料從滾筒一端進料口進入，由滾筒另一端出料口送出，物料與冷空氣的接觸僅為單個回程，冷卻時間短、熱交換不充分，導致相同空氣消耗量的情況下物料冷卻效果差，企業生產成本相對較高。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服現有技術中的不足，提供一種冷卻時間長、冷卻效果好、顆粒破碎率低、結構簡單、成本低廉的多回程滾筒冷卻器。

本實用新型的目的是這樣實現的：多回程滾筒冷卻器，包括外滾筒和轉子軸，外滾筒固定于轉子軸上，外滾筒的一端設置有進料斗和進風通道，外滾筒的下部設置有出料口，上部設置有出風口，外滾筒的內壁設置有向出料口方向推進物料的若干外層抄板，所述外滾筒的內部與外滾筒同軸線固定設置有內滾筒，內滾筒的內壁設置有若干內層抄板，所述進料斗的進料口伸入內滾筒內部，所述進風通道與內滾筒相連通。

本實用新型工作時，待冷卻物料通過進料斗進入內滾筒，同時通過進風口向滾筒內部通入冷空氣，轉子軸由電機驅動運轉并帶動內滾筒及固定于內滾筒內壁的內層抄板旋轉，內層抄板將內滾筒底部物料抄起后又從高處撒下，并將物料向前推進；當物料被運送至內滾筒另一端時，物料隨著滾筒的旋轉落入與其相鄰的另一滾筒，相鄰滾筒將物料向相反方向推進，如此往復，物料最終由出料口送出；冷空氣在經過內滾筒和外滾筒時與物料充分接觸并帶走了物料中的熱量及濕氣，完成物料冷卻。與現有技術相比，本實用新型增加了物料在冷卻器中的推進回程，延長了物料與冷空氣的接觸時間，保證物料與冷空氣充分發生熱交換，顯著提高了冷卻器的冷卻效果及工作效率。

作為本實用新型的進一步改進，所述內滾筒設有一層或多層，可以根據實際生產需要決定內滾筒設置層數，以實現最佳冷卻效果。

作為本實用新型的進一步改進，所述內滾筒設有一層，所述內層抄板的推進方向與外層抄板的推進方向相反，當物料從內滾筒落入外滾筒時，外滾筒將物料向相反方向推進，實現雙回程冷卻，保證良好的冷卻效果。

作為本實用新型的進一步改進，所述出料口處設置有關風裝置，以便將冷卻器中的物料連續不斷地及時排出，同時阻止外界空氣進入冷卻器中，以免影響冷卻效果。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖。

其中，1外滾筒；2轉子軸；3進料斗；4進風通道；5外層抄板；6出料口；7出風口；8內滾筒；9內層抄板；10關風裝置。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步詳細描述。