[實用新型]高水分煙草物料干燥塔有效
| 申請號: | 201220179410.3 | 申請日: | 2012-04-25 |
| 公開(公告)號: | CN202588247U | 公開(公告)日: | 2012-12-12 |
| 發明(設計)人: | 馬鐵兵;董安喜;王永金;楊亞明;高建華;蔣文英;朱志偉;丁秋實;何海龍;陳菊香 | 申請(專利權)人: | 江蘇智思機械集團有限公司 |
| 主分類號: | A24B3/04 | 分類號: | A24B3/04 |
| 代理公司: | 南京知識律師事務所 32207 | 代理人: | 陳靜 |
| 地址: | 213164 江蘇省常*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 水分 煙草 物料 干燥塔 | ||
技術領域:
本實用新型涉及煙草制絲生產線上的煙絲干燥設備,尤其涉及一種利用潮濕熱風干燥高水分煙草物料的干燥塔。
背景技術:
煙草物料干燥是煙草制絲生產工藝過程中的重要工序。煙草物料干燥的工序目標是去除煙草物料中的部分水份以達到規定的水分要求和精度,同時提高煙草物料的填充值,減少煙草物料的刺激性和木質氣等雜氣,改善煙草物料的吸味。干燥過程一般采用熱傳導和熱對流形式對潮濕的煙草物料進行加熱,使潮濕煙草物料中的水分蒸發并排出。
目前,國內外煙草加工企業干燥煙草物料普遍使用的烘煙草物料機,主要有流化床式烘絲機、滾筒烘絲機和氣流烘絲機等。
經過幾十年的發展完善,各類烘絲機無論從結構﹑性能和可靠性方面都已達到較高的水平,能基本滿足烘煙草物料工藝的需求。但是上述的各種烘煙草物料干燥設備都是用于常規的水分(一般在40%以下)干燥工藝需求而設計的,而用傳統的設備加工高水分的煙草物料(45%以上),其干燥溫度和加工強度是很高很大的,嚴重破壞煙草物料的品質,所以必須要針對特殊水分的煙草物料設計專用的烘干設備,首先要有高效的干燥效率并減少煙草物料造碎;第二,要有一定的合理干燥溫度(160-220)℃;第三,設備占地要少、節能。
從目前的幾種烘煙草物料機性能比較來看,滾筒烘絲的煙草物料造碎較高,烘干能力較低,能耗也較高,流化床式烘絲機烘干能力也偏低,且干燥后煙草物料水分均勻性較差,所以,以上兩種形式的設備都不適合用來用于干燥高水分煙草物料。而氣流干燥具有的特點和優點是比較適合高水分煙草物料干燥的,其特點是:氣固兩相間傳熱傳質表面積大,干燥效率高,由于煙草物料在氣流中處于高度分散狀態,使兩相間的接觸面積大大增加,在較高的氣流速度(20?—40m/s)作用下,氣固兩相的相對速度較高,體積傳熱系數大,熱效率高烘干能力較強,水分控制也比較均勻,節能效果顯著。所以,氣流干燥是比較適合用于高水分煙草物料干燥。
氣流干燥設備的核心就是干燥器,目前在煙草加工中常使用的氣流的干燥器有許多種,主要有直管式、管塔式和倒錐管式氣流干燥器等,其中管塔式氣流干燥器使用的干燥溫度比較適合,使用效果良好,可較好滿足生產工藝的需求。而對于烘干相同水分的煙草物料,直管式和倒錐管式氣流干燥器在使用中干燥溫度相對與管塔式干燥器一般偏高10到30℃,對于煙草物料的品質有所影響。
例如CN2613153Y公開了一種與生產能力≥8000kg/h以上制絲生產線配套的新型梗絲膨化干燥機,其采用的干燥裝置由變徑管、干燥塔、變徑出料管和氣料分離器構成,內設有二組分離器的出料罩接變徑管,且變徑管的進端和擴張端分別接混風箱和干燥塔內的擴張料管,干燥塔下部的出料口通過擴張的變徑料管與氣料分離器相連通,且氣料分離器的下部裝有氣鎖;氣料分離器頂部通過回風管和風機與加熱裝置相連。該設備干燥效率高,但其外設的變徑料管使設備占地大,結構不夠緊湊,且未解決常見的造碎問題。
CN201034408Y公開了一種新型氣流式梗絲干燥塔,包括進料氣鎖,通過文氏管連接水平進料管接于干燥塔;該干燥塔與落料器連接,其中在所述的進料氣鎖與文氏管之間設置一個膨脹腔;所述的水平進料管連接一個獨立的干燥塔。為此,不需要單獨配置加熱加濕設備,但干燥過程中的造碎問題并未得到根本解決,且無法進行水分大45%的高水分煙草物料的有效干燥。
發明內容
本實用新型所要解決的技術問題是提供一種熱利用率高且可有效實現高水分煙草物料干燥的煙草物料干燥塔。
本實用新型包括進料汽鎖、吸料文氏管和兩個同軸心設置的內、外干燥筒,內干燥筒的底部一側與干燥氣流管道相連接,內干燥筒的項部為通暢開口,該開口端部與外干燥筒的封閉頂端設置有間距;所述內干燥筒分為近似均等的上下兩段,下段直徑小于上段直徑;相對應的外干燥筒也分為近似均等的上下兩段,下段直徑小于上段直徑,所形成的內干燥筒和外干燥筒之間的橫向截面積,上段大于下段。
同時,為減少煙草物料造碎,保證煙草物料物料在此處的平滑運動,所述干燥塔的內干燥筒和外干燥筒在其上下兩段變徑之間均設有一個平緩的連接段。
所述外干燥筒內頂端可設有圓錐型導流板,內干燥筒頂端的通暢開口與該圓錐型導流板相距約80—100厘米。當煙草物料從內干燥筒頂端在干燥氣流的作用下拋出時,可通過圓錐型導流板拋灑到外筒與內筒的兩段空間區域,煙草物料可以得到充分干燥,并可盡可能地減少煙草物料造碎。
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