[實用新型]家具用薄竹貼面無醛竹碎料板

有效

• 申請號: 201220179251.7
• 申請日: 2012-04-25
• 公開（公告）號: CN202528292U
• 公開（公告）日: 2012-11-14
• 發明（設計）人: 鄭霞;李新功;吳義強
• 申請（專利權）人: 中南林業科技大學
• 主分類號: B27N3/02
• 分類號: B27N3/02
• 代理公司: 南昌新天下專利商標代理有限公司 36115
• 代理人: 胡山

技術領域

本實用新型涉及一種新型人造板，具體為一種生產和使用過程中無甲醛釋放的家具用綠色薄竹貼面竹碎料板。

背景技術

目前，我國人造板生產主要采用脲醛樹脂膠，生產和使用過程中會釋放嚴重影響人體健康的甲醛氣體。而少數采用無醛膠粘劑生產的碎料板成本很高。另外，目前生產的碎料板直接用于家具材料，存在裝飾性能差的缺點。上述問題使碎料板在家具上的應用在很多場合受到限制。因此，開展具有裝飾功能的環保型碎料板是當前我國家具用碎料板的發展方向。

實用新型內容

本實用新型所解決的技術問題在于提供一種生產和使用過程中無甲醛釋放的家具用綠色薄竹貼面竹碎料板，以解決上述背景技術中的缺點。

本實用新型所解決的技術問題采用以下技術方案來實現：

家具用薄竹貼面無醛竹碎料板，包括竹碎料層，所述竹碎料層是由竹碎料組成的板坯，所述竹碎料層的上表面和下表面分別設一層薄竹層，所述薄竹層由薄竹片拼接組成。

所述竹碎料的尺寸為長5~15mm、寬1~7mm、厚0.5~1.5mm。

所述薄竹片的厚度為0.2～0.5mm。

有益效果：

本實用新型的竹碎料層為竹碎料無膠膠合而成，降低了生產成本，且生產和使用過程無甲醛釋放。表層為刨切的薄竹層，具有漂亮的紋理，貼面所用膠粘劑為異氰酸酯膠粘劑，生產和使用過程也無甲醛釋放。因此，制備的板材不僅具有環保型，而且具有裝飾性。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本實用新型。

參見圖1，家具用薄竹貼面無醛竹碎料板，包括竹碎料層2，所述竹碎料層2是由竹碎料組成的板坯，所述竹碎料層2的上表面和下表面分別設一層薄竹層1、3，所述薄竹層1、3由薄竹片拼接組成。

本實施例的依據以下步驟制作：

1、薄竹層加工

將竹材截成1.3m等竹段后破分，去青去簧后通過刨床加工成一定寬度和厚度的竹片。竹片四面輥涂異氰酸酯膠粘劑后拼接成一定規格的竹方，然后將竹方送至刨切機刨切成0.3mm厚的薄竹片，最后將薄竹片拼接成1300mm×2500mm的大幅面薄竹層1、3；

2、竹碎料加工

將直徑較小的竹段、小徑竹及竹材加工剩余物送入環式刨片機加工成長5~15mm、寬1~7mm、厚0.5~1.5mm的竹碎料。

3、竹碎料的干燥

分別將竹碎料送入轉子式干燥機，在溫度為100℃條件下進行干燥，使其含水率在30%左右。

4、竹碎料層2制備

將步驟3中干燥好的竹碎料送入鋪裝機進行鋪裝，鋪裝成一定厚度的板坯，然后將板坯送入熱壓機進行熱壓成型。熱壓溫度為190℃，壓力為3.5MPa，熱壓時間為30s/mm。

5、薄竹貼面

將壓制好的竹碎料層2送至四輥涂膠機雙面涂膠，涂膠量為150g/m²。然后將涂過膠的的竹碎料層2上、下表面分別附上一層薄竹層1、3，再送入熱壓機進行二次成型。熱壓溫度為160℃，壓力為2.5MPa，熱壓時間為20s。

6、板材后加工

將熱壓成型后的板材送入縱橫齊邊鋸鋸成1220mm×2440mm的板材。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優點。本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。