[實用新型]高效超細粉碎機

有效

• 申請號: 201220179088.4
• 申請日: 2012-04-25
• 公開（公告）號: CN202527244U
• 公開（公告）日: 2012-11-14
• 發明（設計）人: 朱辛其
• 申請（專利權）人: 朱辛其
• 主分類號: B02C18/12
• 分類號: B02C18/12;B02C18/18;B02C4/02;B02C18/16
• 代理公司: 揚州市錦江專利事務所 32106
• 代理人: 楊秀達

技術領域

本實用新型涉及工業加工領域，尤其涉及粉碎機的結構。

背景技術

現有的粉碎機包括機殼，機殼的上端設置進料口和出料口，機殼的下端設置進風口，機殼的上方連接豎向布置的第一電機，機殼的下方設置第二電機，第二電機連接減速機，減速機的輸出軸連接主軸，主軸連接粉碎裝置，由于結構的不合理只有一級粉碎，造成產量不高，一小時的產量為零點幾噸至一點幾噸。

發明內容

本實用新型的目的是為了克服現有技術的不足，提供一種產量高的高效超細粉碎機。

本實用新型的目的是這樣實現的：高效超細粉碎機，包括機殼，機殼的上端設置進料口和出料口，機殼的下端設置進風口，機殼的上方連接豎向布置的第一電機，機殼的下方設置第二電機，第二電機連接減速機，減速機的輸出軸連接主軸，主軸豎向設置在機殼內，所述第一電機的輸出軸連接分級機，分級機設置在主軸的上方；所述主軸的上端連接至少一個刀盤，每個刀盤的外周分別連接至少一個刀架，每個刀架上分別連接至少一個刀片；所述刀盤下方的主軸的外周設置至少一根支撐軸，刀盤下方的主軸上連接至少兩塊隔板，各支撐軸沿圓周方向布置在隔板上并與隔板連接，相鄰兩塊隔板之間的支撐軸上分別套置一個磨輥。

本實用新型通過以上設計，第一電機帶動分級機的分級輪在殼體內高速轉動（轉速可任意調節），在殼體內形成強大的離心力，第二電機帶動主軸轉動，從而帶動刀盤和磨輥轉動。粉體物料從進料口進入，由刀片高速擊打將物料進行初步粉碎，達到粒徑的產品通過負壓作用從出料口被旋風收集器吸入成品倉。大或重的顆粒受離心作用力大，故被甩至分級輪外圍至殼體內壁，并不再受離心力的影響，自然下落到磨輥處，繼續循環通過高速磨輥輥壓研磨直至加工成所需粒徑的產品，從出料口進入成品倉。

本實用新型的有益效果是：可任意調整產品的細度，在整個生產工藝流程中，可分級N等級粒徑產品。物料在主機內通過上下打擊與研磨，形成循環的加工過程，改進后的產量一小時達5-6噸，產量比現有的同類產品超細磨粉機的產量提高了3倍，并且能耗低，全封閉負壓，精確分級，無環境污染。

為了穩定主軸的上端，所述主軸的上端通過軸承連接軸承座，軸承座的外周連接至少兩個支架，每個支架分別與機殼通過螺栓連接。

本實用新型的主軸包括內軸和外軸，每個刀盤分別與內軸連接，每塊隔板分別與外軸連接。

本實用新型的主軸包括內軸和外軸，每個刀盤分別與外軸連接，每塊隔板分別與內軸連接。

為了防止物料損壞機殼，機殼的內壁設置內襯板。

為了針對機殼內刀片與磨輥的結構不同，內襯板包括上襯板和下襯板，上襯板上沿圓周方向設置若干個齒輪狀凹凸槽，下襯板上設置與磨輥層數相同數量的徑向凹槽。

為了防止物料堆積在最下方，最下方的隔板上連接刀鏟。

為了穩定并且便于固定在地基上，機殼的下端連接底板。

為了便于維修或更換主軸，所述機殼包括上殼體、中殼體和下殼體，中殼體的上下兩端分別通過法蘭與上殼體和下殼體連接。

附圖說明

圖1為本實用新型的一種結構示意圖。

圖中，1機殼，1-1上殼體，1-2中殼體，1-3下殼體，2內襯板，2-1上襯板，2-2下襯板，2-3凹凸槽，2-4徑向凹槽，3進料口，4第一電機，5出料口，6分級機，7刀盤，8刀架，9刀片，10主軸，10-1內軸，10-2外軸，11隔板，12支撐軸，13磨輥，14進風口，15底板，16聯軸器，17減速機，18第二電機，19刀鏟，20第二齒輪，21第一齒輪，22上軸承，23上軸承座，24支架。

具體實施方式

如圖1所示，為高效超細粉碎機，包括機殼1，機殼1包括上殼體1-1、中殼體1-2和下殼體1-3，中殼體1-2的上下兩端分別通過法蘭與上殼體1-1和下殼體1-3連接。上殼體1-1上設置進料口3和出料口5，下殼體1-3的下端設置進風口14。機殼1的內壁設置內襯板2，內襯板2包括上襯板2-1和下襯板2-2，上襯板2-1上沿圓周方向設置若干個齒輪狀凹凸槽2-3，下襯板2-2上設置四道徑向凹槽2-4，機殼1的下端連接底板15。