[實(shí)用新型]一種分段打電流的電鍍槽

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220178669.6
• 申請日: 2012-04-24
• 公開（公告）號: CN202543364U
• 公開（公告）日: 2012-11-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 徐緩;陳世金;羅旭;覃新
• 申請（專利權(quán)）人: 博敏電子股份有限公司
• 主分類號: C25D17/02
• 分類號: C25D17/02;C25D17/00
• 代理公司: 廣州市越秀區(qū)海心聯(lián)合專利代理事務(wù)所(普通合伙) 44295
• 代理人: 黃為

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種線路板加工用的電鍍槽，更具體地說，尤其涉及一種適合少量電鍍加工的分段打電流的電鍍槽。

背景技術(shù)

在印制電路板行業(yè)的電鍍過程中，通常情況下，只要在同一個鍍銅槽內(nèi)，都是設(shè)計(jì)同一排相連的陰極和陽極結(jié)構(gòu)，所輸出電流的整流器是同一臺或多臺相連，鍍銅槽實(shí)施整體打電流來制作PCB板子，其工藝流程是：上30～50塊的陪鍍板，具體數(shù)量根據(jù)銅槽總長度而定。進(jìn)入并布滿整個銅槽后開啟整流器→待電鍍PCB板緊跟陪鍍板進(jìn)入銅槽電鍍→在完成PCB板電鍍后緊接著上30～50塊的陪鍍板→陪鍍開始出鍍銅槽第一段即開始關(guān)閉或調(diào)小電流→完成電鍍出鍍銅槽。

采用上述的電鍍工藝，當(dāng)受鍍PCB板較少，即不足布滿一個銅槽的陰極面積時，使用大電流制作須采用陪鍍板布滿整個陰極受鍍區(qū)域則會造成成本浪費(fèi)；而使用小電流制作則電流損失會很大，很難控制鍍層厚度并滿足MI的鍍層厚度要求。尤其是VCP(Vertical?Continuous?Plating，即垂直連續(xù)電鍍線)的鍍銅槽為一個整體，即相當(dāng)于龍門式電鍍線的一個銅缸，PCB板子在缸內(nèi)通過電機(jī)帶動鏈條傳送連續(xù)運(yùn)行。由于一般VCP鍍銅槽的長度在30m左右，如采用1～2臺整流器來進(jìn)行電流輸出，則需要設(shè)計(jì)電流、電壓和功率很大的整流器，很難實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化操作。而采用多臺整流器相連，并使整個陰極、陽極成為一個整體，則對生產(chǎn)效率有很大的影響，因?yàn)橹挥挟?dāng)PCB板子布滿整個電鍍槽以后才能開啟整流器，需要上幾十塊陪鍍板，對生產(chǎn)成本也是一種巨大的浪費(fèi)。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)合理、使用方便、加工成本較低且電鍍效果良好，尤其適合小量PCB板電鍍的分段打電流的電鍍槽。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種分段打電流的電鍍槽，包括槽體，在槽體兩側(cè)設(shè)有陽極，在兩側(cè)的陽極之間設(shè)有陰極，所述的陰極通過驅(qū)動裝置帶動在槽體內(nèi)沿長度方向移動，其中所述兩側(cè)的陽極分別由若干段間隔排列的陽極桿組成，所述的陰極由若干段間隔排列的陰極桿組成，所述兩側(cè)的陽極桿和中間的陰極桿一一對應(yīng)，各對應(yīng)的陽極桿和陰極桿形成若干獨(dú)立的鍍銅段；所述各對應(yīng)的陽極桿和陰極桿之間連接有整流器。

上述的一種分段打電流的電鍍槽中，所述各鍍銅段的長度為2～4m；進(jìn)一步地，所述各鍍銅段的長度優(yōu)選為3m。

上述的一種分段打電流的電鍍槽中，所述的各整流器電路連接有控制單元。

本實(shí)用新型采用上述結(jié)構(gòu)后，通過將原有整段的陰極和陽極替換成間隔排列的陽極桿段和陰極桿段，并且各對應(yīng)的陽極桿和陰極桿分別由獨(dú)立的整流器控制。與現(xiàn)有的使用整體打電流的方式相比，具有更多的靈活度，可極大地方便實(shí)際操作，也有利于成本控制和生產(chǎn)效率的提升。分段打電流不需要上過多的陪鍍板，也有利于品質(zhì)的控制，能達(dá)到精確控制正常PCB板子的電流，將輸出偏差大、不準(zhǔn)確的因素轉(zhuǎn)移到陪鍍板上。因此，這種方法可以使用最少數(shù)量的陪鍍板、對產(chǎn)能損失最小、最大程度地保證了PCB板子的鍍銅質(zhì)量。

附圖說明

下面結(jié)合附圖中的實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，但并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的任何限制。

圖1是本實(shí)用新型的平面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型的立面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：槽體1、陽極桿2、陰極桿3、整流器4、控制單元5、陪鍍板6、PCB板7。

具體實(shí)施方式

參閱圖1、圖2所示，本實(shí)用新型的一種分段打電流的電鍍槽，包括槽體1，本實(shí)施例中槽體1的長度為30m。在槽體1兩側(cè)設(shè)有陽極，在兩側(cè)的陽極之間設(shè)有陰極，所述的陰極通過驅(qū)動裝置帶動在槽體1內(nèi)沿長度方向移動，其中所述兩側(cè)的陽極分別由若干段間隔排列的陽極桿2組成，陽極桿2下面與陽極鈦板或鈦網(wǎng)相連；所述的陰極由若干段間隔排列的陰極桿3組成，陰極桿下面與PCB板或陪鍍板相連；所述兩側(cè)的陽極桿2和中間的陰極桿3一一對應(yīng)，各對應(yīng)的陽極桿2和陰極桿3形成若干獨(dú)立的鍍銅段；所述各對應(yīng)的陽極桿2和陰極桿3之間連接有整流器4，整流器4的數(shù)量可以根據(jù)具體加工情況而定，數(shù)量一般為1～3臺，各整流器4電路連接有控制單元5。在本實(shí)施例中，所述各鍍銅段的長度為2～4m，優(yōu)選長度為3m。同時，本實(shí)施例中的鍍銅段共分十段，每段長度為三米，每段設(shè)置兩臺獨(dú)立的整流器4連接控制本段內(nèi)的陽極桿2和陰極桿3。