[實用新型]大型旋轉給油器

有效

• 申請號: 201220178303.9
• 申請日: 2012-04-24
• 公開（公告）號: CN202546094U
• 公開（公告）日: 2012-11-21
• 發明（設計）人: 鐘從海;李丹紅;楊建定
• 申請（專利權）人: 浙江柏潤液壓有限公司
• 主分類號: F16L39/06
• 分類號: F16L39/06
• 代理公司: 舟山固浚專利事務所 33106
• 代理人: 范榮新

技術領域

本實用新型涉及的是一種大型旋轉給油器，屬機械工程之轉動零部件技術領域。

背景技術

旋轉給油器是用于軋鋼機中對旋轉液壓缸供油用的旋轉接頭，一般由外殼體、轉軸和密封件組成。旋轉給油器的轉軸上有軸向的進流孔和徑向的分流孔，外殼體上有出流孔，在外殼體和轉軸之間的轉動界面上有環形槽作為溝通分流孔和出流孔之間的通道，使流體介質在旋轉的轉軸和固定的外殼體之間傳輸。旋轉給油器的外殼體在兩端經滾動軸承安裝在轉軸外，外殼體上有流道的中間部分和轉軸之間作間隙配合并在流道部分兩側的外殼體與轉軸之間安裝密封圈。因在工作過程中需要頻繁轉動旋轉接頭，這就容易導致外殼體磨損，而對此進行維修的手段通常就是更換外殼體。這種情況對于小型旋轉給油器來講問題不大，但對于外殼體外徑在450mm以上的大型旋轉給油器來講就存在消耗材料太大的問題。旋轉給油器的外殼體的材料通常選用錫青銅為主，而錫青銅相對來講原材料成本較高，因此當旋轉給油器的規格為大型時，其外殼體損壞后直接更換重置成本偏大，報廢外殼體回收的消耗也偏大。另外大型旋轉給油器外殼體的內孔和長度尺寸大，在產品本身精度要求高的情況下，導致加工更加困難，工藝成本大幅上升。

發明創造內容

針對上述不足，本實用新型就是要提出一種制造和維修成本低的大型旋轉給油器。

本實用新型的大型旋轉給油器，包括同軸安裝的外殼體和轉軸，其中轉軸上有軸向的進流孔和徑向的分流孔，外殼體上與分流孔同一軸向位置上有出流孔，在所說的外殼體和轉軸之間設置有襯套，所說襯套的內壁和外壁在與分流孔同一軸向位置上有環形槽，同一軸向位置上的襯套內外壁上的環形槽之間有一通孔。

與現有技術相比，本實用新型在外殼體與轉軸之間設置了襯套，將外殼體與轉軸之間的直接摩擦變為外殼體經過襯套和轉軸作相對轉動，使一部分摩擦受損由襯套承擔，而當有意降低襯套的耐磨性能時，更可以將外套和轉軸的磨損完全由襯套來承擔。這樣本實用新型在使用中有磨損時可通過更換襯套進行維修而不必更換材料更加昂貴、材料用量更加大的外殼體，進而降低了制造和使用成本。

本實用新型的大型旋轉給油器，所說的襯套按轉軸上沿軸線分布的分流孔分別設置，即按在轉軸上開設的分流孔個數，每個分流孔設置一個襯套，使全長上的襯套變為多個同軸間斷安裝的襯套，每個襯套兩端各用彈簧擋圈與外殼體作軸向固定，每個襯套兩個端面之間有泄油孔相溝通，使兩個襯套之間形成泄油通道，外殼體上有泄油孔連接泄油通道。將襯套分段設置后，使產品所用材料更省、加工更容易，而且在襯套磨損以后的更換量也更少，而泄油孔的設置則不僅能及時導出旋轉界面所泄漏的介質，并能經此對產品加工精度進行測試。

附圖說明

圖1為本實用新型的大型旋轉給油器的一剖視圖：圖中：1-外殼體，2-襯套，3-轉軸，4-軸承，5-端蓋。

具體實施方式

下面結合附圖1對本實用新型作下一步描述：

一大型旋轉給油器，其結構如圖1所示，有外殼體1、襯套2和轉軸3三層結構同軸安裝而成，三者之間的兩個旋轉界面各為間隙配合。有兩個介質的進流孔沿轉軸軸線方向開設在轉軸內，其中之一為液壓油進油孔，該進油孔沿軸線設置有三個分流孔。在該三個分流孔外分別安裝一個襯套，襯套兩端各用彈簧擋圈相對外殼體作軸向定位。襯套兩端面之間有一泄油孔，兩個襯套之間形成泄油通道，其中一個泄油通道位置上的外殼體上有泄油孔連接接油盤。轉軸兩端用精密深溝球軸承4支承在外殼體上，軸承外再用端蓋5進行軸承軸向定位，端蓋與外殼體固定連接，端蓋上還安裝有外殼體與轉軸之間的密封件以防止泄漏。