[實用新型]一種同軸電纜

有效

• 申請號: 201220178254.9
• 申請日: 2012-04-25
• 公開（公告）號: CN202615921U
• 公開（公告）日: 2012-12-19
• 發明（設計）人: 韓繼忠;張海濤;陳迎新
• 申請（專利權）人: 中國電子科技集團公司第二十三研究所;上海科明傳輸技術有限公司
• 主分類號: H01B11/18
• 分類號: H01B11/18
• 代理公司: 上海漢聲知識產權代理有限公司 31236
• 代理人: 黃琮

技術領域

本實用新型涉及有線電視傳輸系統，尤其涉及有線電視傳輸系統中作為饋線使用的同軸電纜。?

背景技術

目前用于有線電視傳輸系統中的鋁管外導體同軸電纜，都是沒有縱向阻水功能的，其結構從里到外依次是：銅包鋁內導體、聚乙烯發泡絕緣體、光滑鋁管外導體、聚乙烯外護套。聚乙烯材料經物理發泡設備包覆在內導體上形成聚乙烯發泡絕緣體，外導體由鋁帶縱包成型并經氬弧焊焊接而成，外導體外再包覆一層聚乙烯外護套。

在正常情況下，現有的鋁管外導體同軸電纜尚能滿足使用要求。但在一些特殊的使用場合，如：地埋或掛在空中，其使用環境會受到雨、雪等惡劣天氣的影響，同軸電纜的現有結構由于不具有縱向阻水功能而不能滿足要求。?

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題是克服現有技術的不足，提供一種同軸電纜，在滿足各方面傳輸性能要求的同時，能達到電纜縱向阻水的要求。

為解決上述技術問題，本實用新型的技術解決方案是：

一種同軸電纜；其特征在于：所述電纜從內到外依次由內導體、粘結劑層、絕緣體、阻水膠層、外導體、阻水膠層、外護套組成；所述絕緣體為皮泡皮絕緣結構，在絕緣體擠出內皮層和外皮層時，將熱熔性粘結劑加入內皮層中，并將熱熔性阻水膠加入外皮層中；則，絕緣體擠出后，其內皮層中的熱熔性粘結劑使絕緣體和內導體粘結在一起；所述外導體為采用整體擠出方式形成的無縫鋁管；在外導體擠出后，所述絕緣體外皮層中的熱熔性阻水膠遇熱熔化使絕緣體和外導體粘合在一起；再在外導體外擠出一層熱熔性阻水膠；在擠出外護套時阻水膠遇熱熔化，從而將外導體與外護套粘合在一起。?

本實用新型可帶來以下有益效果：

1.?本實用新型的鋁管外導體同軸電纜，在內導體與絕緣體間增加粘結劑，在絕緣體與鋁管外導體間、鋁管外導體與外護套間增加阻水膠，這種粘結劑和阻水膠有很強的憎水性又能起到粘結作用，大大提高了內導體與絕緣體、絕緣體與外導體的粘合度，即使該電纜長期使用在潮濕的環境中，也能有效地阻止水分沿電纜的縱向流動。

2.本實用新型采用獨特的外導體鋁管整體擠出結構，區別于現在的鋁帶成型并經氬弧焊焊接的結構，消除了現有結構中焊縫對于縱向阻水的不良影響，使絕緣體與外導體結合更緊密，從而進一步有效地阻止了水分沿電纜的縱向流動。

附圖說明

圖1?本實用新型的一個較佳實施例的電纜截面剖視圖；

圖2本實用新型的一個較佳實施例的層結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細說明。

本實用新型的鋁管外導體同軸電纜，在內導體與絕緣體間增加粘結劑，在絕緣體與鋁管外導體間、鋁管外導體與外護套間增加阻水膠，并改變了鋁管外導體的成型方式，采用整體擠出式鋁管外導體代替了現在的鋁帶成型、焊接的方式；有效地阻止了水分進入電纜和沿電纜的縱向流動。這種結構既能滿足有線電視系統傳輸性能的要求，又能達到電纜縱向阻水的要求。

結合參見圖1、圖2，圖中1為內導體；2為粘結劑層；3為聚乙烯發泡絕緣體；4為阻水膠層；5為光滑鋁管外導體；6為阻水膠層；7為聚乙烯外護套。

本實施例的重要特點如下：

1.創新性地加入了粘結劑和阻水膠

在絕緣層擠出時，將粘合劑按一定的比例加入到內皮層的材料中；并將阻水膠顆粒按一定的比例加入到外皮層的材料中，在絕緣體擠出時粘結劑與阻水膠會隨著內皮層與外皮層一同擠出。粘結劑和阻水膠都為熱熔性材料，絕緣體擠出后粘合劑能將內導體與絕緣體有效的粘合在一起，從而可以阻止水分沿內導體縱向流動。在鋁管外導體擠出時，絕緣體外皮層中的阻水膠遇熱熔化，從而將絕緣體與鋁管外導體有效的粘合在一起。在外導體擠出后，再在外導體外擠出一層阻水膠，該阻水膠與絕緣體和外導體之間的阻水膠一樣，也是熱熔性材料；在擠出護套時該阻水膠遇熱熔化，從而將鋁管外導體與外護套粘合在一起，使絕緣體與外導體、外導體與外護套粘結在一起；從而可以阻止水分沿外導體內壁、外壁的縱向流動。

2.?采用整體擠出式鋁管外導體的結構形式

整體擠出式鋁管外導體結構形式的優點在于，消除了焊縫的影響。焊接式的結構由于焊縫的存在，使絕緣體與外導體間有一條縱向的空隙，因而無法阻止水分沿電纜的縱向流動。以整體擠出的方式生產的鋁管外導體為無縫鋁管，消除了現在結構中由于氬弧焊焊接過程中焊縫的影響。使絕緣體與外導體緊密得結合在一起，從而阻止了水分沿外導體內壁的縱向流動。?