[實用新型]一種超聲霧化裝置

有效

• 申請號: 201220178231.8
• 申請日: 2012-04-24
• 公開（公告）號: CN202655185U
• 公開（公告）日: 2013-01-09
• 發明（設計）人: 羅曾義
• 申請（專利權）人: 中國科學院聲學研究所
• 主分類號: B05B17/06
• 分類號: B05B17/06
• 代理公司: 北京法思騰知識產權代理有限公司 11318
• 代理人: 楊小蓉;楊青

技術領域

本實用新型涉及由超聲霧化的技術領域，特別涉及一種超聲霧化裝置。

背景技術

現有的超聲霧化裝置的供液方式主要是采用虹吸原理，通過棉芯將腔體中的液體傳送給超聲換能器上，高頻震蕩信號使壓電陶瓷片振動，發出超聲波。超聲波使腔體中通過棉芯引流上來的液體強烈振動，使之分散霧化，從腔體中向空氣散發。但這種結構有缺陷：

1、棉芯與超聲換能器直接接觸，受換能器的金屬振膜振動影響，容易破壞棉芯的纖維組織，進而影響虹吸效果。

2、壓電陶瓷片及電極片長期受液體侵蝕，縮短了超聲換能器的使用壽命。

實用新型內容

本實用新型的目的在于，設計一種超聲霧化裝置，用以解決上述現有超聲霧化裝置中存在的問題，同時兼具液體混合功能。

為實現上述目的，一種超聲霧化裝置，其特征在于，該超聲霧化裝置包括旋渦哨，該旋渦哨包括：導入管3、腔體1和噴液流管5，所述的導入管3從腔體1下部的側面切向進口穿入到腔體1中，所述的噴液流管5開設于腔體1的上端；所述的腔體1呈圓柱體，其高度和直徑相同，均為導入管3直徑的4～6倍；所述的噴液流管5的直徑與導入管3直徑比為1～2∶1。所述的導入管3噴出的高速氣體/液體圍繞著腔體1內壁形成向上的旋渦氣流/液流。

作為上述技術方案的一種改進，所述的噴液流管5通過一錐形結構開設于腔體1的上端，該錐形結構的高度與導入管3的直徑比為1～1.5∶1。

作為上述技術方案的一種改進，所述的導入管3為1個或2個以上同向設置的側面切向進口。

作為上述技術方案的一種改進，所述的導入管3長度與導入管3的直徑比為4～6∶1。

作為上述技術方案的一種改進，所述的噴液流管5的長度與導入管3的直徑比為4～6∶1。

作為上述技術方案的一種改進，所述的噴液流管5直徑與導入管3直徑比為1∶1或2∶1。

作為上述技術方案的一種改進，所述的腔體1底部中心位置還開設下端口，該下端口用于套設超聲變幅桿2，所述的超聲變幅桿2上端面超出腔體1上部的錐形結構底部的距離是該錐形結構整體垂直高度的1/4～3/4。

作為上述技術方案的一種改進，所述的超聲變幅桿2呈環狀圓柱結構，其沿軸線方向開設有液體導入槽4，液體介質從液體導入槽4流入。

作為上述技術方案的一種改進，所述的腔體1底部中心位置還開設下端口，該下端口用于套設第二液體導入管，所述的第二液體導入管上端面超出腔體1上部的錐形結構底部的距離是該錐形結構整體垂直高度的1/4～3/4，第二液體通過該第二液體導入管進入腔體1后，可以實現液液混合。

本實用新型的優點在于：利用超聲原理提供一種比現有技術更為優化的超聲霧化裝置，同時兼具液體混合功能。

附圖說明

圖1是本實用新型的超聲霧化裝置一種結構示意圖；

圖2是實用新型的超聲霧化裝置另一種結構示意圖。

附圖標識：

1、腔體??????????2、超聲變幅桿

3、導入管????????4、液體導入槽

5、噴液流管

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步的描述并通過下述技術方案予以實現。

如圖1所示，超聲霧化裝置的一種結構包括旋渦哨，該旋渦哨包括：導入管3、腔體1和噴液流管5，所述的導入管3從腔體1下部的側面切向進口穿入到腔體1中，所述的噴液流管5開設于腔體1的上端；所述的腔體1呈圓柱體，其高度和直徑相同，均為導入管3直徑的4～6倍；所述的噴液流管5的直徑與導入管3直徑比為1～2∶1。所述的噴液流管5通過一錐形結構開設于腔體1的上端，該錐形結構的高度與導入管3的直徑比為1～1.5∶1。所述的導入管3為1個或2個以上同向設置的側面切向進口。所述的導入管3長度與導入管3的直徑比為4～6∶1。所述的噴液流管5的長度與導入管3的直徑比為4～6∶1。所述的噴液流管5直徑與導入管3直徑比為1∶1或2∶1。

所述的1個或2個導入管3分別從不同的側面切向進口同時噴出高速氣體/液體相混后，圍繞著腔體1內壁形成向上的旋渦氣流/液流，利用高速流體產生超聲，從而形成氣液霧化或液液混合效果。