[實用新型]一種蠟渣裂解裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220178222.9
• 申請日: 2012-04-22
• 公開（公告）號: CN202509035U
• 公開（公告）日: 2012-10-31
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 賁道春;王復(fù)光;李剛;駱興華;于有漢;趙躍虎;王曈曈
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇鵬飛集團(tuán)股份有限公司
• 主分類號: C10B53/00
• 分類號: C10B53/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種裂解裝置，具體說是一種蠟渣裂解裝置。

背景技術(shù)

蠟渣油一般指原油經(jīng)減壓蒸餾所得的殘余油，也稱減壓渣油。色黑，常溫下呈半固體，狀似瀝青。隨著工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的飛速發(fā)展和機動車輛的急劇猛增，輕質(zhì)油品的用量越來越大，在當(dāng)今世界能源日趨緊張的情況下，最大限度提高能源的利用價值，使其發(fā)揮最好的社會效益，是全社會面臨的一個重要的課題。

目前處理蠟渣油的方法一般有兩種：一種是用作鍋爐和加熱爐燃料燒掉，實屬可惜。另一種是通過加氫處理，將蠟渣油變成輕質(zhì)油。世界上已工業(yè)化或技術(shù)成熟的蠟渣油加氫工藝有固定床、移動床、沸騰床，其中固定床工藝應(yīng)用較廣，也最成熟，但該工藝一般要求在高壓下操作，空速很低，故投資較高，通常只加工高硫，而殘?zhí)亢徒饘俸坎桓叩脑希灰苿哟才c沸騰床工藝雖可加工劣質(zhì)重油，但投資較高。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型就是為了解決上述技術(shù)問題而提供的一種蠟渣裂解裝置，目的是為了從蠟渣油中拔取輕質(zhì)油品，提高能源使用價值，并且降低投資額、增大應(yīng)用范圍。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種蠟渣裂解裝置含有：外筒、內(nèi)筒、環(huán)形隔板、窯尾罩、窯頭罩、油氣回收倉，外筒內(nèi)壁設(shè)有揚料板和環(huán)形隔板，外筒左端與窯尾罩連接，窯尾罩一側(cè)設(shè)有出氣口，窯尾罩下方設(shè)有出渣口；外筒右端接有窯頭罩，窯頭罩右側(cè)設(shè)有進(jìn)氣口。內(nèi)筒左端接有進(jìn)料管，進(jìn)料管外表面與內(nèi)筒內(nèi)表面之間設(shè)有導(dǎo)入螺旋，內(nèi)筒左端有進(jìn)料勺；內(nèi)筒右端接有出氣管，出氣管外表面與內(nèi)筒內(nèi)表面之間設(shè)有反向阻流螺旋，內(nèi)筒右端側(cè)面開設(shè)有出料口。

內(nèi)筒通過幾個支撐裝置固定在外筒內(nèi)，并且內(nèi)筒右端面固定在外筒內(nèi)環(huán)形隔板上。內(nèi)筒出氣管穿過窯頭罩伸到油氣回收仺內(nèi)，油氣回收倉開有油氣出口，且右側(cè)面設(shè)有密封檢修門，密封檢修門上設(shè)置密封塞。

外筒內(nèi)環(huán)形隔板上設(shè)有多個進(jìn)氣管，進(jìn)氣管一端是彎曲的，彎曲方向與外筒旋轉(zhuǎn)方向相反。

系統(tǒng)是這樣工作的：

蠟渣經(jīng)進(jìn)料管進(jìn)入到內(nèi)筒里，由于旋轉(zhuǎn)力的作用，與干餾后的高溫?zé)嵩旌舷蚯耙苿樱谝苿拥倪^程中實現(xiàn)蠟渣干餾，產(chǎn)生的油氣通過出氣管進(jìn)入到油氣回收倉內(nèi)，然后經(jīng)油氣出口排出并回收處理。干餾后的熱渣經(jīng)導(dǎo)出螺旋從出料口排出，進(jìn)入到外筒內(nèi)，在旋轉(zhuǎn)力和揚料板的作用下向窯尾罩方向移動，其中部分高溫?zé)嵩ㄟ^料勺和導(dǎo)入料封重新進(jìn)入到內(nèi)筒里與蠟渣混合，另一部分高溫?zé)嵩ㄟ^外筒進(jìn)入到窯尾罩，經(jīng)出渣口排出。

高溫?zé)煔鈴母G頭罩進(jìn)氣口進(jìn)入到窯頭罩內(nèi)，并通過環(huán)形隔板上的進(jìn)氣管進(jìn)入到外筒里與高溫?zé)嵩旌希瑢崿F(xiàn)熱交換，保證系統(tǒng)干餾溫度，經(jīng)熱交換后的熱煙氣通過外筒進(jìn)入到窯尾罩內(nèi)，并經(jīng)出氣口排出。

本實用新型的有益效果是從蠟渣油中拔取輕質(zhì)油品，提高了能源使用價值，并且降低了投資額、增大了應(yīng)用范圍。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進(jìn)一步說明。

圖1是本實用新型的示圖。

圖2是圖1的A向視圖。

圖中1.外筒，2.揚料板，3.環(huán)形隔板，4.窯尾罩，5.出氣口，6.出渣口，7.窯頭罩，8.進(jìn)氣口，9.內(nèi)筒，10.進(jìn)料管，11.導(dǎo)入螺旋，12.進(jìn)料勺，13.出氣管，14.反向阻流螺旋，15.出料口，16.支撐裝置，17.油氣回收倉，18.油氣出口，19.密封檢修門，20.密封塞，21.進(jìn)氣管。

具體實施方式

在圖1中，外筒1內(nèi)壁設(shè)有揚料板2和環(huán)形隔板3，外筒1左端與窯尾罩4連接，窯尾罩4一側(cè)設(shè)有出氣口5，窯尾罩4下方設(shè)有出渣口6；外筒1右端接有窯頭罩7，窯頭罩7右側(cè)設(shè)有進(jìn)氣口8。內(nèi)筒9左端接有進(jìn)料管10，進(jìn)料管10外表面與內(nèi)筒9內(nèi)表面之間設(shè)有導(dǎo)入螺旋11，內(nèi)筒9左端有進(jìn)料勺12；內(nèi)筒9右端接有出氣管13，出氣管13外表面與內(nèi)筒9內(nèi)表面之間設(shè)有反向阻流螺旋14，內(nèi)筒9右端側(cè)面開設(shè)有出料口15。

內(nèi)筒9通過幾個支撐裝置16固定在外筒1內(nèi)，并且內(nèi)筒9右端面固定在外筒內(nèi)環(huán)形隔板上3。內(nèi)筒9出氣管13穿過窯頭罩7伸到油氣回收仺17內(nèi)，油氣回收倉17開有油氣出口18，且右側(cè)面設(shè)有密封檢修門19，密封檢修門19上設(shè)置密封塞20。

外筒1內(nèi)環(huán)形隔板3上設(shè)有多個進(jìn)氣管21，進(jìn)氣管21一端是彎曲的，彎曲方向與外筒1旋轉(zhuǎn)方向相反。