[實用新型]多工位拉伸機

有效

• 申請號: 201220177036.3
• 申請日: 2012-04-24
• 公開（公告）號: CN202516911U
• 公開（公告）日: 2012-11-07
• 發明（設計）人: 阮立鶴
• 申請（專利權）人: 溫州鶴立液壓機械有限公司
• 主分類號: B21D22/20
• 分類號: B21D22/20
• 代理公司: 溫州甌越專利代理有限公司 33211
• 代理人: 吳繼道

技術領域

本實用新型涉及一種拉伸機，具體涉及一種多工位拉伸機。?

背景技術

如今的高精度機殼或者其他拉伸加工的部件需要多個步驟，如拉伸、整形、切邊去毛刺等，且無法通過一臺拉伸機一次成形，只能分別通過不同的拉伸機加工完成后傳遞半成品進行再加工，這樣不僅導致了加工精度差，效率低，而且減少了能耗和成本。?

實用新型內容

針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種拉伸速度快，加工效率高，加工精度高，操作方便，安全可靠的多工位拉伸機。?

為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案：包括機架，其特征在于：所述機架從入料側到出料側依次排列六個工位，依次為淺拉工位、二次拉伸工位、拉伸完成工位、一次整形工位、二次整形工位和切邊去毛刺工位，所述工位間設置有送料機構，所述工位包括模具機構，所述模具機構包括上模部分和下模部分，所述上模設置有為其提供動力的液壓裝置，所述下模設置有推出半成品的氣動裝置，所述氣動裝置、液壓裝置、送料機構均由設置于機架上的控制面板經電路控制，所述機架入料側到出料側之間與控制面板朝向的同一側設置有光幕保護器。?

通過采用上述技術方案，多工位的拉伸機設置使工作效率大大提高，不用再單工位之間傳遞半成品，液壓裝置和氣動裝置的配合，減少了能耗和成本，光幕保護器的設置使安全系數大大提高。?

本實用新型進一步設置為：所述液壓裝置為液壓機，所述液壓機中部設置有增速桿及與增速桿適配的增速缸，所述增速桿中部設置有通孔與油箱的油管相連接。?

通過采用上述技術方案，增速桿在增速缸中能產生較大的壓力，迅速推動上模下降，縮短了上模在接觸毛坯之前的移動速度，提高了工作效率。?

本實用新型進一步設置為：所述氣動裝置為推料氣缸，所述推料氣缸上方設置有與下模適配的環形推料板，所述推料板在推料氣缸推壓下將半成品推離下模。?

通過采用上述技術方案，環形推料板在推料氣缸的作用下使完成拉伸的半成品順利的脫出下模，減少了人工且增加了工作效率。?

本實用新型進一步設置為：所述液壓機與上模連接處設置有脫料氣缸，所述脫料氣缸通過上模上方適配的通孔將半成品壓離上模防止粘連，所述脫料氣缸由設置于機架上的控制面板經電路控制。?

通過采用上述技術方案，脫料氣缸在拉伸完成時提供壓力防止半成品粘連于上模，影響拉伸機下一步的加工。?

本實用新型進一步設置為：所述送料機構為機械手。?

通過采用上述技術方案，機械手在一個工位完成工作時將半成品傳遞到下一個工位，使加工更加連貫。?

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步描述。?

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的主視圖；?

圖2為圖1中A的放大圖；

圖3為圖1中B的放大圖；

圖4為本實用新型實施例的左視圖。

具體實施方式

?如圖1所示，本實用新型公開了一種多工位拉伸機，包括機架1，機架1從入料側到出料側依次排列六個工位，依次為淺拉工位2、二次拉伸工位3、拉伸完成工位4、一次整形工位5、二次整形工位6和切邊去毛刺工位7，工位上包括模具機構，模具機構包括上模21和下模22，上模21設置有為其提供動力的液壓機23，液壓機23上設置有油箱25，下模22設置有推出半成品的推料氣缸24，工位間設置有工位間設置由機械手送料，液壓機23、推料氣缸24、機械手26均由設置于機架1上的控制面板8經電路控制，由電路控制控制的多工位拉伸機，操作起來更加方便，拉伸速度快，加工效率高，加工精度高，機架1入料側到出料側之間與控制面板8朝向的同一側設置有光幕保護器9，當有人靠近工作中的機器時，電機會自動停止，以保護操作者的安全。?