[實用新型]鉆孔機床

有效

• 申請號: 201220176912.0
• 申請日: 2012-04-24
• 公開（公告）號: CN202555860U
• 公開（公告）日: 2012-11-28
• 發明（設計）人: 李欣;譚宏博;康海軍
• 申請（專利權）人: 陜西漢德車橋有限公司
• 主分類號: B23B41/02
• 分類號: B23B41/02;B23Q3/00
• 代理公司: 中國商標專利事務所有限公司 11234
• 代理人: 宋義興

技術領域

本實用新型涉及一種機床，特別涉及一種加工前軸板簧孔用鉆孔機床。

背景技術

現有的鉆孔機床，特別是加工車用前軸板上的簧孔用鉆孔機床，包括床身，兩個主軸動力裝置和工件定位加緊裝置，每一個主軸動力裝置包括底座和安裝在底座之上的減速電機、推力油缸和主軸箱，減速電機將動力經由推力油缸傳遞給主軸箱，主軸箱將動力傳遞到輸出軸上。工件定位加緊裝置安裝在床身頭部，與兩個主軸動力裝置上的輸出軸相對應，該工件定位加緊裝置通常包括工裝底板，該工裝底板與床身連接，工裝底板的兩端分別設置兩個能夠水平移動的夾持部，用以將前軸板固定。

其中，兩個主軸動力動力裝置固定安裝在床身上，前軸板簧孔鉆孔機床的主軸動力裝置不能整體移動，加工不同產品時調整設備比較困難，維修成本高，并且加工效率低。

實用新型內容

針對現有技術中的不足，本實用新型旨在提供一種加工前軸板簧孔用鉆孔機床，該機床在加工不同形狀的工件時，主軸動力裝置可以在機床床身上自由的橫向移動，提高了加工效率，簡化了操作流程。

為了解決上述問題，本實用新型提供一種鉆孔機床，用于加工車用前軸板，該機床包括：床身、兩個主軸動力裝置和工件定位加緊裝置，主軸動力裝置包括底座和安裝在該底座之上的減速電機、推力油缸和主軸箱，主軸箱包括輸出軸和鉆頭；工件定位加緊裝置安裝在床身頭部，該鉆孔機床的特征在于：所述床身上固定有調節底板，該調節底板上具有導槽，該導槽與所述輸出軸相互垂直，所述主軸動力裝置中的底座與所述導槽滑動連接。

優選地，所述導槽為多條相互平行的導槽。

優選地，所述主軸動力裝置的端部設有鉆模板，所述鉆頭能夠穿過鉆模板上的導孔。

優選地，所述主軸動力裝置的端部設有兩個壓緊油缸，該壓緊油缸用于加緊預加工工件。

優選地，所述工件定位加緊裝置包括兩個互相對稱的定位加緊部和一個中心齒輪，所述定位加緊部包括夾持端、拉桿、油缸和齒條，齒條經由油缸和拉桿與夾持端連接；兩個齒條分別與中心齒輪嚙合。

更優選地，所述油缸為油壓薄壁油缸。

采用了上述技術方案實現的有益效果是：該機床的主軸動力裝置可以在機床床身上自由的橫向移動，機床整體結構簡單，操作人員保養維護容易，設備維修成本低，不同種類前軸加工換產效率高，節省刀具降低生產成本。

附圖說明

圖1為本實用新型的鉆孔機床的正視圖；

圖2為圖1的仰視圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型做進一步地說明。

結合圖1和圖2，本實用新型的一種鉆孔機床，用于加工車用前軸板，該機床包括：床身1、兩個主軸動力裝置2和工件定位加緊裝置7，主軸動力裝置包括截面為L型的底座24，以及安裝在底座之上的減速電機22、推力油缸23和主軸箱4，主軸箱4包括輸出軸和安裝在輸出軸上的多個鉆頭6。減速電機將動力經由推力油缸傳遞給主軸箱，主軸箱將動力傳遞到輸出軸上。所述床身1上固定有調節底板3，該調節底板3上具有多條互相平行的導槽，該導槽與所述輸出軸的軸線方向相互垂直，所述主軸動力裝置2中的底座24與所述導槽滑動連接，這樣主軸動力裝置就可以沿著與輸出軸垂直方向上在機床床身上水平移動。該L型底座24的前端端面上安裝有鉆模板15，該鉆模板上具有多個與鉆頭6數量相應的導孔，所述鉆頭能夠穿過鉆模板上的導孔，該鉆模板對鉆頭6起導向作用，防止鉆頭的不當定位。在主軸動力裝置2的端部即鉆模版15上安裝壓緊油缸13用于壓緊工件，底座24前端面是工件定位面，限制工件的3個自由度，主軸動力裝置2通過線性滑軌5和調節底板3上的橫向滑軌連接在滑軌底座24上，當加工不同產品時，可以調節兩L型底座24的間距，可以實現主軸動力裝置2、鉆模板15及壓緊油缸13整體調整。

所述工件定位加緊裝置包括兩個互相對稱的定位加緊部和一個中心齒輪11，所述定位加緊部包括夾持端17、拉桿16、油缸9和齒條10，齒條10經由油缸9和拉桿16與夾持端17連接；兩個定位加緊部上的齒條10分別與中心齒輪11嚙合。工件定位夾緊裝置7的中心定位元件是依靠兩相互對稱的定位加緊部在油壓薄壁缸9驅動下，通過中心齒輪11與齒條10的嚙合作用，拉桿16的傳遞力實現定位加緊部自動定心功能，工裝底板18通過直線導槽19與床身1相連接，并且在油壓薄壁缸9驅動下沿著直線導槽19上滑動，結合滑軌底座24前端的工件定位面的作用實現自動找平定位面功能，兩油壓薄壁缸的動作先后順序由順序閥8控制，三個液壓元件油路通過工裝底板18的內置油路相連。

該機床工作時，減速電機22將動力傳遞給主軸箱4，經過主軸箱4的分配將動力傳遞到各個輸出軸，主軸動力裝置2在進刀驅動元件(推力油缸)作用下沿著線性滑軌5做快移、攻進、快退動作，并且根據現場各輸出軸上鉆頭6的使用刃磨后的長度，通過調節鉆頭接桿20，調節鉆頭相對輸出軸端面的伸出長度，使各個鉆頭6調至合理位置。