[實用新型]一種軋機旋轉裝置

有效

• 申請號: 201220175763.6
• 申請日: 2012-04-24
• 公開（公告）號: CN202527473U
• 公開（公告）日: 2012-11-14
• 發明（設計）人: 李民峰;余禮海;湯冬良;李慧慧;黃國龍;余曉清
• 申請（專利權）人: 杭州鴻利機械制造有限公司
• 主分類號: B21B31/02
• 分類號: B21B31/02
• 代理公司: 杭州杭誠專利事務所有限公司 33109
• 代理人: 俞潤體

技術領域

本實用新型涉及一種翻轉軋機的裝置，尤其是涉及一種軋機旋轉裝置。?

背景技術

某些特定的情況下，需要將長條鋼板軋成厚度不等的梯形斷面的鋼板，以滿足進一步加工的要求，現有技術中人們一般使用熱軋或冷軋工序實現。中國專利公開了一種單機架爐卷軋機薄規格高強度鋼板軋制工藝（公開號：CN102179406A），該軋制工藝用厚度為150mm、長度大于10m的坯料生產成品厚度小于10mm的高強度鋼板，通過控制出鋼溫度、卷取爐溫度、末道次壓下量、彎輥力、終軋速度、高壓水除鱗系統，得到性能與板形符合要求的薄規格高強度鋼板；具體要求如下：1）出鋼溫度≥1200℃,機前與機后卷取爐溫度≥850℃；2）軋制道次為9道次或11道次，倒數第二道次壓下量小于17%，末道次壓下量小于12%；3）終軋速度大于1.45m/s；4）優化彎輥力分配，手動調整彎輥力，第6道次、第7道次彎輥力在850噸±70噸，后面道次彎輥力依次降低至550噸±50噸，軋制結束后拋鋼進入層流冷卻系統；5）軋件平軋過程、且厚度在30mm～50mm，在軋件頭尾與中間溫差大于90℃時，高壓水除鱗系統在軋件中間打開，在軋件頭尾各20-30m處關閉。但是這種軋制工藝采用的軋機無法進行移動旋轉，使用范圍較為狹窄，制造工藝較為復雜。?

實用新型內容

本實用新型是提供一種軋機旋轉裝置，其主要是解決現有技術所存在的軋制工藝采用的軋機無法進行移動旋轉，使用范圍較為狹窄，制造工藝較為復雜等的技術問題。?

本實用新型的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的：?

本實用新型的一種軋機旋轉裝置，包括底座，所述的底座上設有兩對滾輪，每對滾輪之間穿接有轉軸，兩對滾輪之間設有一對鏈輪，鏈輪上穿接有轉軸，滾輪上滾動連接有旋轉底座，旋轉底座的外表面為弧形，其上連接有鏈條與鏈輪連接，旋轉底座的內部設有可安裝軋機的直角面。鏈輪通過驅動裝置驅動后進行轉動，鏈輪即可驅動鏈條進行運動，從而旋轉底座即可進行擺動，旋轉底座的弧面即可在滾輪上進行滾動。鏈輪與鏈條配合，可以使旋轉底座多角度調整，從而可以翻轉軋機。

作為優選，所述的旋轉底座外表面的兩端各設有一個定位塊，定位塊的內端設有可貼合滾輪外表面的圓弧面。旋轉底座旋轉到一定角度時，滾輪可以緊貼在定位塊上，從而防止旋轉底座轉動過頭。?

作為優選，所述的滾輪內部與轉軸之間設有軸承，軸承可以使得滾輪滾動地更加順暢。?

因此，本實用新型的軋機利用滾輪和鏈輪可以使得整個旋轉底座進行旋轉，可以在一定角度內進行調整，使用范圍較廣，制造工藝較為簡單，結構簡單、合理。?

附圖說明

附圖1是本實用新型的一種結構示意圖；?

附圖2是圖1的側面結構示意圖；

附圖3是圖1的C-C剖面結構示意圖。

圖中零部件、部位及編號：底座1、滾輪2、轉軸3、鏈輪4、旋轉底座5、鏈條6、直角面7、定位塊8、圓弧面9、軸承10。?

具體實施方式

下面通過實施例，并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步具體的說明。?

實施例：本例的一種軋機旋轉裝置，如圖3，有一個底座1，底座上設有兩對滾輪2，每對滾輪之間穿接有轉軸3，兩對滾輪之間設有一對鏈輪4，鏈輪上穿接有轉軸，如圖1、圖2，滾輪2上滾動連接有旋轉底座5，旋轉底座的外表面為弧形，其上連接有鏈條6與鏈輪連接，旋轉底座的內部設有可安裝軋機的直角面7。旋轉底座外表面的兩端各設有一個定位塊8，定位塊的內端設有可貼合滾輪2外表面的圓弧面9。滾輪內部與轉軸之間設有軸承10。?

使用時，鏈輪4轉動后，拉動鏈條6，帶動旋轉底座5進行旋轉，旋轉底座的弧面即可在滾輪2上滾動，從而可以調整軋機的角度。?

以上所述僅為本實用新型的具體實施例，但本實用新型的結構特征并不局限于此，任何本領域的技術人員在本實用新型的領域內，所作的變化或修飾皆涵蓋在本實用新型的專利范圍之中。