[實用新型]改進的制動蹄帶襯片總成有效
| 申請號: | 201220175694.9 | 申請日: | 2012-04-24 |
| 公開(公告)號: | CN202628887U | 公開(公告)日: | 2012-12-26 |
| 發明(設計)人: | 魏成智 | 申請(專利權)人: | 曲靖恒邦機械制造有限公司 |
| 主分類號: | F16D65/08 | 分類號: | F16D65/08 |
| 代理公司: | 云南省曲靖市專利事務所 53104 | 代理人: | 許永昌;郎正德 |
| 地址: | 655000 云南省曲*** | 國省代碼: | 云南;53 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 改進 制動 蹄帶襯片 總成 | ||
技術領域
本實用新型涉及汽車制動器部件的制造技術,具體是一種改進的制動蹄帶襯片總成。
背景技術
制動蹄帶襯片總成是制動器的一個重要零部件,它的質量直接影響制動器的使用壽命?,F有的制動蹄帶襯片總成,其工作圓半徑為R125,制動蹄總成的外圓半徑為R118.5,摩擦片以制動蹄總成配打∮4.2通孔,再擴孔∮8.5,保留厚度2(0,+0.2),鉚釘的鉚頭厚度為1.0,由于制動蹄帶襯片總成經精磨后必須保證外圓半徑為125,因此,摩擦片的磨損面距鉚釘鉚頭的尺寸為3.5,其數值是由125-(118.5+2+1)=3.5。前述數據的長度尺寸單位mm;正常使用要求是:摩擦片的磨損面距鉚頭尺寸≤0.2㎜時,必須更換摩擦片。否則磨到鉚頭,將導致制動鼓損壞。即摩擦片能使用的磨損厚度尺寸是3.3mm;可見,在保證制動蹄帶襯片總成制動工作圓直徑不變的情況下,增大摩擦片的磨損面距鉚釘鉚頭的尺寸,即增加摩擦片的磨損厚度,就可提高摩擦片的使用壽命。
發明內容
本實用新型的目的就是提供一種改進的制動蹄帶襯片總成,以增加摩擦片的可磨損厚度,實現提高摩擦片的使用壽命。
采取的技術方案是:改進的制動蹄帶襯片總成,由制動蹄片與制動蹄筋凸焊成一體,形成制動蹄總成;制動蹄總成與摩擦片用鉚釘鉚接成一體構成;其中制動蹄帶襯片總成上的摩擦片的磨損面距鉚釘鉚頭的尺寸制成?成4.5mm。
摩擦片外圓半徑為125mm,摩擦片的內圓半徑為117.5?mm,厚度為8.2?mm;制動蹄總成的外圓半徑為117.5?mm,蹄筋的半徑為115?mm;摩擦片以制動蹄總成配打∮4.2?mm通孔,再擴孔∮8.5?mm,保留厚度2(0,+0.2)mm,鉚釘的鉚頭厚度1.0?mm。??因此,制動蹄帶襯片總成上的摩擦片的磨損面距鉚釘鉚頭的尺寸為125—(117.5+2+1)=4.5?mm,即摩擦片安全使用磨損厚度達到4.3mm。
這樣,通過減小制動蹄總成外圓直徑,增加摩擦片的。在保證制動蹄帶襯片總成制動工作圓直徑不變的情況下,改進后的制動蹄帶襯片總成,通過減小制動蹄總成的外圓半徑和摩擦片的內圓半徑,增大摩擦片的厚度由已有技術的3.5?mm到4.5?mm,從而增加摩擦片的磨損厚度。使得制動蹄帶襯片總成使用壽命提高30%,也就是制動器的使用壽命提高30%,達到降低制動器維修率的目的。
附圖說明
圖1是改進的制動蹄帶襯片總成結構圖。
圖2是蹄筋和蹄片結合成一體的形狀圖。
圖3是蹄筋形狀圖。
圖4是蹄片形狀圖。
圖5是片形狀圖。
具體實施方式
以下結合附圖,作為實施例對技術方案具體說明。
參照圖1、2、3、4、5,改進的制動蹄帶襯片總成與現有的市售產品的基本結構是相同的,即由蹄筋5,在蹄筋外圓上以凸焊方式焊接的蹄片6,在蹄片外圓上用鉚釘7固接的摩擦片1構成。且摩擦片外圓半徑8的尺寸125mm,也是制動蹄的工作圓半徑,蹄筋5的外圓半徑4制成115mm。制動蹄總成外圓9半徑做成117.5mm,同時摩擦片內圓半徑3也是117.5mm,摩擦片厚度10制成8.2?mm,摩擦片1以制動蹄總成配打∮4.2?mm通孔,再擴孔∮8.5?mm,保留厚度2mm,摩擦片1的磨損面距鉚釘7鉚頭的厚度2的尺寸為125—(117.5+2+1)=4.5?mm。也就是摩擦片磨損面到鉚釘頭的間的尺寸增大1mm,即摩擦片安全使用磨損厚度增加了1mm,因而增加了摩擦片的使用使用壽命。
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