[實用新型]自動絡筒機的管、紗自動分離裝置

有效

• 申請號: 201220175357.X
• 申請日: 2012-04-12
• 公開（公告）號: CN202575564U
• 公開（公告）日: 2012-12-05
• 發明（設計）人: 趙傳剛
• 申請（專利權）人: 安徽華茂紡織股份有限公司
• 主分類號: B65H67/06
• 分類號: B65H67/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域：

本實用新型涉及一種紡織機械的部件，具體地說涉及一種自動絡筒機的管、紗自動分離裝置。

背景技術：

目前各種自動絡筒機廣泛應用于紡織行業，但大多數自動絡筒機生產時存在掉紗問題，其中紗庫型絡筒機掉紗較多。絡筒維修人員一方面要著力降低掉紗，另一方面要想辦法將空管和紗管進行分離處理，降低擋車工勞動量，并保證送往細紗的筒管全部是空管。現在的情況是部分半管紗和滿管紗與空管一起被送到空管倉，靠人工進行分揀，既增加了用工，又不能保證徹底分揀干凈。

發明內容：

本實用新型所要解決的技術問題就是提供一種自動絡筒機的管、紗自動分離裝置，在不改變自動絡筒機的管紗輸出模式前提下，能成功實現空管和紗管的分離，該裝置結構簡單、分管效率高。

為了解決上述技術問題，本實用新型自動絡筒機的管、紗自動分離裝置所采用的技術解決方案是這樣的：它包括空管輸送帶、擋紗板、空管倉，在空管倉內側設有紗管倉，紗管倉與空管倉相鄰且位于擋紗板出口位置正下方；在擋紗板出口處安裝有限位桿，限位桿距擋紗板底部的高度大于空管直徑而小于紗管直徑；限位桿兩端由氣缸控制，限位桿與探紗傳感器連接，探紗傳感器與時間繼電器、中間繼電器、電磁閥共同組成氣缸控制電路。

采用上述技術方案后，由于本實用新型自動絡筒機的管、紗自動分離裝置在擋紗板出口位置正下方設有與空管倉相鄰的紗管倉，在擋紗板出口處安裝有兩端由氣缸控制的限位桿，限位桿與探紗傳感器連接，探紗傳感器與時間繼電器、中間繼電器、電磁閥共同組成氣缸控制電路，這樣一來，該裝置利用探紗傳感器和限位桿自動識別空管和紗管，然后將電信號轉化成氣信號，再控制氣缸自動將空管和紗管分離到不同的管倉中，從而成功實現空管和紗管的分離。本實用新型結構簡單，不易損壞，分管效率高，可推廣到任何型號的自動絡筒機，并且不改變自動絡筒機的管紗輸出模式。

附圖說明：

圖1是本實用新型自動絡筒機的管、紗自動分離裝置的示意圖；

圖2是圖1所示管、紗自動分離裝置中氣缸控制電路的示意圖；

圖3是圖1所示管、紗自動分離裝置處于待機狀態下空管的下落狀態示意圖；

圖4是圖1所示管、紗自動分離裝置處于工作狀態下紗管的下落狀態示意圖。

具體實施方式：

結合圖1、圖2、圖3、圖4可見，本實用新型自動絡筒機的管、紗自動分離裝置包括空管輸送帶1、擋紗板2、空管倉3，在空管倉3內側設有紗管倉4，紗管倉4與空管倉3相鄰且位于擋紗板2出口位置正下方。在擋紗板2出口處安裝有限位桿5，限位桿5距擋紗板2底部的高度大于空管直徑而小于紗管直徑。限位桿5兩端由氣缸6控制，限位桿5與探紗傳感器7連接，探紗傳感器7與時間繼電器8、中間繼電器9、電磁閥10共同組成氣缸控制電路。

本實用新型的工作原理如下：在空管，即空的細紗筒管被空管輸送帶1送到最高點時，由于空管直徑小于限位桿5距擋紗板2底部的高度，在勢能作用下空管順著擋紗板2滑向空管倉3內。在紗管被空管輸送帶1送到最高點時，由于勢能作用順著擋紗板2下滑，當達到擋紗板2出口位置時，因紗管直徑大于限位桿5距擋紗板2底部的高度，故紗管被限位桿5攔截后靜止不動，此時探紗傳感器7將有紗信號傳遞給時間繼電器8，時間繼電器8得到信號后便給信號給中間繼電器9打開電磁閥10，電磁閥10得電后立即打開氣缸6，在氣缸6的控制下限位桿5向上運動，此時紗管做自由落體運動垂直下落到紗管倉4內。時間繼電器8在氣缸6打開后1秒時將氣缸6關閉，在氣缸6的控制下限位桿5向下運動恢復到原來位置，該工作過程結束，等待下一個紗管到達后將繼續該工作過程。如此一來，該裝置就在不改變自動絡筒機管紗輸出模式的前提下，成功實現了空管和紗管的分離。