[實用新型]一種改進的廢舊全鋼子午輪胎高速切塊機

有效

• 申請號: 201220175204.5
• 申請日: 2012-04-12
• 公開（公告）號: CN202540357U
• 公開（公告）日: 2012-11-21
• 發明（設計）人: 尹作鵬
• 申請（專利權）人: 山東舜合膠業有限公司
• 主分類號: B26D1/12
• 分類號: B26D1/12;B29B17/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型屬于化工生產技術領域，涉及利用廢舊輪胎生產精細橡膠粉生產設備領域，尤其涉及一種利用廢舊輪胎生產精細膠粉的廢舊全鋼子午輪胎高速切塊機。

背景技術

利用廢舊輪胎生產橡膠粉及精細膠粉，目前有多種生產工藝及技術，包括：常溫法、液氮冷凍法、空氣膨脹法、化學助劑法、水沖擊法等技術方法。除去常溫法生產技術以外的加工技術，均由于存在安全風險系數大、環境污染程度廣及制造成本高等不利因素而不被采用。因此，利用常溫法的加工工藝是國內首選。其加工工藝是：廢舊輪胎(900cm以上的鋼絲輪胎)-割幫-切條-切塊--粗碎-磁選-細磨--磁選-篩選-等溫研磨-包裝。在加工過程中由于切塊工序設備設計不合理，僅在主軸的左側安裝皮帶輪帶動切刀工作，而在主軸的右側只安裝一鏈輪作為撥料器的傳動，沒有對徑向負荷的卸載及平衡，導致設備出現：切割速度慢、效率低、設備故障頻繁、電耗大等缺陷。

發明內容

本實用新型要解決的技術問題是克服上述缺陷，提供一種切塊速度快、工作效率高，設備故障少，能耗低的改進的廢舊全鋼子午輪胎高速切塊機。

為解決上述問題，本實用新型所采用的技術方案是：

該改進的廢舊全鋼子午輪胎高速切塊機，包括機體、動力部、傳動切割部、撥料部，所述機體為方形框架，機體上部設有一進料口，所述動力部為一電機，所述傳動切割部包括主軸、切刀、皮帶輪、慣性輪，所述主軸的一端設有皮帶輪，主軸的另一端設有慣性輪，主軸的中部設有切刀，所述撥料部包括鏈輪、鏈輪軸、撥料器，所述鏈輪設在鏈輪軸的一端，所述鏈輪軸上設有撥料器，所述電機通過皮帶與皮帶輪相聯，所述慣性輪通過皮帶與鏈輪相聯。

所述慣性輪與皮帶輪的直徑相同。

所述電機為7.5KVW。

工作時，電機通過主軸上的皮帶輪帶動主軸旋轉，從而帶動主軸上的切刀旋轉，原料通過進料口進入切割處，在切刀與撥料器的相互作用下，完成切塊工作，完成的切塊落入傳送裝置轉下道工序加工生產。

由于采用了上述技術方案，與現有技術相比，由于在主軸上和皮帶輪相對的一端設有一慣性輪，提高了切割速度，降低了電耗，減少了設備故障，有效地提高了工作效率，提高了產量。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本發明作進一步說明。

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖中：1、機體??2、進料口??3、電機??4、主軸??5、切刀6、皮帶輪??7、慣性輪??8、鏈輪??9、鏈輪軸??10、撥料器

具體實施方式

如圖1所示，該改進的廢舊全鋼子午輪胎高速切塊機，包括機體1、動力部、傳動切割部、撥料部，機體1為方形框架，機體1上部設有一進料口2，動力部為一電機3，傳動切割部包括主軸4、切刀5、皮帶輪6、慣性輪7，主軸4的一端設有皮帶輪6，主軸4的另一端設有與皮帶輪的直徑相同的慣性輪7，主軸4的中部設有切刀5，撥料部包括鏈輪8、鏈輪軸9、撥料器10，鏈輪8設在鏈輪軸9的一端，鏈輪軸9上設有撥料器10，電機3通過皮帶與皮帶輪6相聯，慣性輪7通過皮帶與鏈輪8相聯，電機為7.5KVW。

工作時，電機3通過主軸4上的皮帶輪6帶動主軸4旋轉，從而帶動主軸4上的切刀5旋轉，原料通過進料口2進入切割處，在切刀5與撥料器10的相互作用下，完成切塊工作，完成的切塊落入傳送裝置轉下道工序加工生產。