[實(shí)用新型]變導(dǎo)程螺旋送料防反風(fēng)濕式噴漿機(jī)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220174530.4
• 申請日: 2012-04-20
• 公開（公告）號: CN202560244U
• 公開（公告）日: 2012-11-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 崔希海;李進(jìn)蘭
• 申請（專利權(quán)）人: 崔希海
• 主分類號: E21D11/10
• 分類號: E21D11/10;E02D17/20
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種用于噴漿施工的濕式噴漿機(jī)，尤其是變導(dǎo)程螺旋送料濕式噴漿機(jī)。

背景技術(shù)

噴漿是礦山巷道施工、隧道施工、邊坡施工等作業(yè)中的重要工作，傳統(tǒng)的噴漿施工大多采取“干噴”或“潮噴”，這種噴漿方法施工中粉塵飛揚(yáng)、漿料極易塌落，工人工作條件極差，一方面容易造成工人“矽肺”影響工人身體健康；另一方面漿料塌落造成混凝土的大量浪費(fèi)，工程造價(jià)無為的提高。鑒于這一現(xiàn)實(shí)情況，國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局于2011年發(fā)文件要求將“干噴”或“潮噴”的噴漿工藝停止使用，逐漸改用“濕式噴漿”工藝，文件要求截至2012年1月26日煤礦井下用噴漿施工全部停用“干噴”或“潮噴”的噴漿工藝而改用“濕式噴漿”工藝，這就需要實(shí)現(xiàn)“濕式噴漿”工藝的設(shè)備——“濕式噴漿機(jī)”。

現(xiàn)有濕式噴漿機(jī)主要由攪拌機(jī)、送料機(jī)、噴漿輸料管、齒輪分動(dòng)箱和電機(jī)等組成。工作原理是：通過電機(jī)和齒輪分動(dòng)箱帶動(dòng)攪拌機(jī)和送料機(jī)運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)漿料的攪拌和向輸料口的送料，進(jìn)入輸料管的壓縮空氣將濕漿料輸送到噴漿口并將其噴射到噴漿壁上，實(shí)現(xiàn)濕式噴漿。

現(xiàn)在眾多企業(yè)紛紛開發(fā)出各種形式和規(guī)格的“濕式噴漿機(jī)”，但就其送料原理而言，主要有三種形式：1傳統(tǒng)的轉(zhuǎn)子式濕式噴漿機(jī)，沿用了“干噴”或“潮噴”用噴漿機(jī)的轉(zhuǎn)子式送料原理；2近幾年出現(xiàn)的推鏈?zhǔn)剿土蠙C(jī)構(gòu)濕式噴漿機(jī)；3泵送輸料式濕式噴漿機(jī)，用缸式輸料泵輸料；前兩種濕式噴漿機(jī)存在壽命很短、漿料攪拌不均勻、輸送距離短、易堵管、極易因故障出現(xiàn)“反風(fēng)”、噴漿量低等缺點(diǎn)；推鏈?zhǔn)剿土蠙C(jī)構(gòu)濕式噴漿機(jī)還有用水量大、主機(jī)周邊泥水飛濺、濺出的漿料不易收集、漿料浪費(fèi)大等嚴(yán)重缺點(diǎn)；泵送輸料式濕式噴漿機(jī)雖然性能較優(yōu)越，達(dá)到了輸送距離大、防反風(fēng)效果好的目的，但仍然有不能實(shí)現(xiàn)漿料的攪拌、設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜、成本高(一臺噴漿機(jī)售價(jià)高達(dá)120-200萬元人民幣)、使用維護(hù)費(fèi)用高等缺點(diǎn)。

實(shí)用新型內(nèi)容

為提高濕式噴漿機(jī)壽命、簡化結(jié)構(gòu)、降低成本、提高漿料的攪拌效果和輸送距離、防止反風(fēng)和輸料管道堵塞，提高噴漿施工的效率和效益，本實(shí)用新型提供一種雙軸強(qiáng)力攪拌變導(dǎo)程螺旋送料防反風(fēng)濕式噴漿機(jī)。

為解決上述問題，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是：一種變導(dǎo)程螺旋送料防反風(fēng)濕式噴漿機(jī)，由攪拌機(jī)、送料機(jī)、噴漿輸料管、電機(jī)和齒輪分動(dòng)箱組成，其特征在于，所述的攪拌機(jī)采用雙軸攪拌機(jī)實(shí)現(xiàn)漿料的攪拌；所述的送料機(jī)選用可變導(dǎo)程的螺旋送料器，變導(dǎo)程螺旋送料器由送料缸、變導(dǎo)程螺桿和軸承組成，要求變導(dǎo)程螺旋送料器入口端導(dǎo)程大，后端導(dǎo)程逐漸減小。

為了防止?jié){料中的顆粒擠入，送料缸內(nèi)圓柱面和變導(dǎo)程螺桿軸外圓柱面間選用高的間隙配合。

為了避免堵管現(xiàn)象的發(fā)生；在變導(dǎo)程螺桿末端連接一根與噴漿輸料管等長的彈性鋼絲軸，彈性鋼絲軸隨螺桿在噴漿輸料管內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)。

為了避免對噴漿機(jī)、電機(jī)和電網(wǎng)的啟動(dòng)沖擊，使設(shè)備啟動(dòng)過程趨于平穩(wěn)，在電機(jī)和齒輪分動(dòng)箱之間設(shè)有反饋控制摩擦偶合器。

本實(shí)用新型工作方法是：

噴漿施工時(shí)，噴漿生料從噴漿機(jī)上料口進(jìn)入雙軸攪拌機(jī)，電機(jī)通過“反饋控制摩擦偶合器帶動(dòng)齒輪分動(dòng)箱各軸轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)變速和運(yùn)動(dòng)的分解，分動(dòng)箱輸出軸分別帶動(dòng)雙軸攪拌機(jī)兩主軸和變導(dǎo)程螺桿軸轉(zhuǎn)動(dòng)，雙軸攪拌機(jī)強(qiáng)力攪拌拌合漿料，并旋轉(zhuǎn)推動(dòng)攪拌好的漿料進(jìn)入變導(dǎo)程螺旋送料器的入料口，變導(dǎo)程螺桿軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，靠導(dǎo)程的變化將漿料擠滿在圓形送料缸內(nèi)往前送進(jìn)，并建立起防反風(fēng)壓力(一般在0.6-0.8MPa)防止反風(fēng)現(xiàn)象發(fā)生；同時(shí)變導(dǎo)程螺桿帶動(dòng)彈性鋼絲軸一起轉(zhuǎn)動(dòng)，始終攪動(dòng)管路中的漿料；變導(dǎo)程螺旋送料器將漿料送到噴漿輸料管的壓縮空氣進(jìn)口，靠壓縮空氣將噴漿料輸送到噴口并實(shí)施噴漿，保持管路的暢通，避免堵管現(xiàn)象發(fā)生。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：

1、漿料經(jīng)過了雙軸強(qiáng)力攪拌、螺桿推進(jìn)攪拌和彈性鋼絲軸擾動(dòng)攪拌等三次拌合，拌合得非常均勻，噴漿粘合度極高，散落漿料極少，極大的提高了漿料的利用率，降低了噴漿的成本，克服了傳統(tǒng)噴漿機(jī)漿料攪拌不勻的缺點(diǎn)；

2、漿料進(jìn)入變導(dǎo)程螺旋送料機(jī)內(nèi)，依靠變導(dǎo)程螺旋送料機(jī)的增壓和輸料作用將漿料擠滿輸料缸，由于送料螺桿入口端導(dǎo)程大，后端導(dǎo)程逐漸減小，相當(dāng)于入料口大于出料口，漿料在螺桿送料器內(nèi)越往后越積聚，在后端擠滿漿料并形成一定壓力，使?jié){料產(chǎn)生的壓力大于壓縮空氣的壓力，達(dá)到了送料和防反風(fēng)雙重效果。

3、設(shè)計(jì)的彈性鋼絲軸在變導(dǎo)程螺桿軸帶動(dòng)下不停的在輸料管內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，擾動(dòng)漿料在輸料管的任意位置不能堵實(shí)，始終能使壓縮空氣通過，漿料順利噴出，避免了堵管現(xiàn)象的發(fā)生。