[實用新型]一種成型絕緣線芯成纜分線裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220173757.7
• 申請日: 2012-04-23
• 公開（公告）號: CN202632883U
• 公開（公告）日: 2012-12-26
• 發(fā)明（設計）人: 環(huán)敏東
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇華亞電纜有限公司
• 主分類號: H01B13/00
• 分類號: H01B13/00
• 代理公司: 江蘇圣典律師事務所 32237
• 代理人: 賀翔

技術(shù)領域

本實用新型涉及一種電纜生產(chǎn)設備，尤其是一種成型絕緣線芯成纜分線裝置。

背景技術(shù)

近年來，隨著城市、農(nóng)村電網(wǎng)改造的不斷深化，0.6/1kV硅烷交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜因其優(yōu)良的電氣性能、生產(chǎn)工藝簡單等優(yōu)點，將逐步代替聚氯乙烯絕緣電纜。硅烷交聯(lián)電纜的導體大多采用圓形緊壓絞合導體，該結(jié)構(gòu)的導體在絕緣擠出和多芯成纜時空隙較大，需用大量的填充材料填充空隙，且纜芯外徑相對較大，電纜輔助材料和外護套材料的用量相應增加，電纜制造成本較高。如果把導體改為成型結(jié)構(gòu)，不僅大大減少成纜所用的填充材料，而且纜芯外徑相對較小，外護層材料用量相應減少，從而降低了電纜的制造成本，為企業(yè)創(chuàng)造一定的經(jīng)濟效益。

但是目前現(xiàn)有技術(shù)中不足之處在于：成型導體硅烷交聯(lián)電纜在成纜時，由于成型絕緣線芯的扭力較大，絕緣線芯在進入成纜并線模后容易出現(xiàn)絕緣翻身、絕緣表面破損開裂等現(xiàn)象。

實用新型內(nèi)容

本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種解決成型絕緣線芯進模時的扭轉(zhuǎn)，避免因扭力過大而導致成型絕緣翻身以及絕緣破裂的成型絕緣線芯成纜分線裝置。

本實用新型所述的一種成型絕緣線芯成纜分線裝置，包括分線板、并線模、垂直分線導輪和水平分線導輪，所述用于導向的三個垂直分線導輪和三個水平分線導輪分別沿三根絕緣線芯進線方向設置，并線模設置在三根絕緣線芯進線交點處，分線板設置在垂直分線導輪和水平分線導輪之間并與并線模軸心垂直。

所述并線模進線區(qū)為喇叭口，該喇叭口倒角半徑為25～30mm。

本實用新型的有益效果在于:

本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，通過對成纜并線模和分線板的優(yōu)化設計，解決了成型絕緣線芯成纜時翻身、絕緣破裂的工藝難點，同時采用有垂直和水平分線導輪的分線板，成纜時對成型絕緣線芯的預扭可適當減少（比原來減少1～2圈），減輕了工人的勞動強度。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實用新型絕緣線芯成纜后的纜芯截面圖。

具體實施方式

如圖1所示，本實用新型所述的一種成型絕緣線芯成纜分線裝置，包括絕緣線芯4，所述絕緣線芯4通過分線板2牽引至成纜并線模5，所述分線板2的兩側(cè)分別設有垂直分線導輪1和水平分線導輪3。

其中，絕緣線芯4為成型交聯(lián)聚乙烯絕緣線芯，絕緣線芯4的成型圓弧面朝外，頂角朝內(nèi)，而成纜并線模5為進線區(qū)喇叭口倒角半徑為25～30mm的并線模。

如圖2所示，成型絕緣線芯4的成型短軸a與成型長軸b垂直，其中成型短軸a應通過電纜的幾何中心與電纜對稱軸重合，若偏離則與對稱軸形成r角，r角稱為偏心角，通常偏心角不宜大于10～15°，否則將影響電纜的電場分布，而且較大的內(nèi)應力和扭力將使絕緣開裂。通過在分線板2左右加裝固定絕緣線芯4的垂直分線導輪1和水平分線導輪3（如圖1所示），減小偏心角，避免了因扭力過大而導致的絕緣破裂。

本實用新型成纜并線模5的結(jié)構(gòu)考慮到硅烷交聯(lián)絕緣為熱固性材料，其材質(zhì)較硬，成型絕緣線芯4進入成纜并線模5時容易開裂，因此對絕緣線芯進模角的控制尤為重要。絕緣線芯4進模時應盡量增大接觸面，減小絕緣線芯4因扭力而產(chǎn)生的內(nèi)應力。模架距分線板2距離要適當（如圖1所示），如距離過小，絕緣線芯4的進模角度β過大，易損傷絕緣，產(chǎn)生絕緣破裂。因此，設計時將成纜并線模5的進線區(qū)喇叭口適當加大，喇叭口倒角半徑R由原來的20mm加大為25～30mm，并通過調(diào)整模架與分線板2的距離，嚴格控制絕緣線芯進模角，以達到良好的成纜效果。同時，分線板2的設計結(jié)構(gòu)為防止成型線芯在成纜過程中絕緣線芯4翻身，采用固定式成纜，使成型頂角始終對正電纜的幾何中心（如圖2所示），以保證成纜直徑的圓整。在分線板2上加裝固定絕緣線芯的水平分線導輪3和垂直分線導輪1，以減小偏心角，避免因扭力過大而使絕緣翻身及破裂。

當成型絕緣線芯4成纜時，先將線芯預扭1～2圈，再將線芯通過分線板2牽引至成纜并線模5，在分線板2左右分別用垂直分線導輪1和水平分線導輪3固定線芯位置，使成型絕緣線芯4進入并線模時始終是成型頂角對正電纜的幾何中心，即成型圓弧面朝外，頂角朝內(nèi)（如圖2所示）。

?本實用新型提供了一種成型絕緣線芯成纜分線裝置的結(jié)構(gòu)形式和實施方法，以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方法，應當指出，對于本技術(shù)領域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以作出若干改進，這些改進也應視為本實用新型的保護范圍。