[實用新型]換熱器螺旋折流板的斜面銑鉆孔裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220173733.1
• 申請日: 2012-04-23
• 公開（公告）號: CN202539977U
• 公開（公告）日: 2012-11-21
• 發(fā)明（設計）人: 曹洪海;劉建書;吳明新;陳金剛;伍小龍;杜錫生
• 申請（專利權）人: 無錫化工裝備有限公司（原無錫化工裝備總廠）
• 主分類號: B23Q3/00
• 分類號: B23Q3/00;B23P23/02
• 代理公司: 無錫華源專利事務所 32228
• 代理人: 趙臻淞

技術領域

本實用新型涉及板料加工領域，尤其是一種換熱器螺旋折流板的斜面銑鉆孔裝置。

背景技術

螺旋折流板換熱器制造的難點是螺旋折流板斜面的管孔的加工，由于螺旋折流板斜面上的管孔為不規(guī)則的斜橢圓孔，而且孔的數(shù)量很多，采用現(xiàn)有設備與常規(guī)方法，不能加工出符合要求的管孔。而且采用鉆頭進行斜孔的鉆削，鉆頭中心線和圖紙斜孔中心線不容易保持一致，且鉆頭受到側向力非常容易發(fā)生折斷，導致工件報廢，嚴重時甚至發(fā)生危險。

實用新型內容

本申請人針對上述現(xiàn)有螺旋折流板斜面的管孔加工難以加工的缺點，提供一種結構合理換熱器螺旋折流板斜面銑鉆孔裝置，從而解決了螺旋折流板換熱器制造中，螺旋折流板斜面管孔的加工難題。

本實用新型所采用的技術方案如下：

一種換熱器螺旋折流板的斜面銑鉆孔裝置，圓筒焊接在底板的正面，圓筒的頂面加工成與水平面成傾斜角α的斜面，在底板上位于圓筒的外側，豎直焊接有多塊限位板。

作為上述技術方案的進一步改進：所述傾斜角α為1.5～45°。

所述限位板包括左限位板、角限位板與右限位板，限位板的布置和折角角度與扇形的折流板的兩條直邊相對應。

本實用新型的有益效果如下：

本實用新型利用專用工裝，并采用先銑后鉆的加工工藝，解決了螺旋折流板斜面的管孔加工問題，為螺旋折流板換熱器制造提供了技術保證，保證管孔與換熱管間隙符合圖紙的目的，實現(xiàn)了螺旋折流板換熱器產品的規(guī)模生產。

附圖說明

圖1為本實用新型的主視圖。

圖2為圖1的俯視圖。

圖中：1、底板；2、圓筒；3、左限位板；4、角限位板；5、右限位板；6、折流板；α、傾斜角。

具體實施方式

下面結合附圖，說明本實用新型的具體實施方式。

如圖1、圖2所示，本實用新型將圓筒2同心焊接在圓形底板1的正面，圓筒2的頂面加工成與水平面成傾斜角α的斜面，傾斜角α通常為1.5～45°，在圓形底板1上位于圓筒2的外環(huán)，豎直焊接有多塊限位板，包括左限位板3、角限位板4與右限位板5，限位板的布置和折角角度與扇形的折流板6的兩條直邊相對應。

實際加工時，首先將同角度數(shù)塊的折流板6堆疊起來點焊成一體，然后放置在圓筒2的傾斜頂面上，利用折流板6的兩直邊與限位板接觸進行限位，然后將折流板6與各限位板點焊固定。將上述固定有折流板6的本實用新型放置在數(shù)控機床上固定并對刀，按圖紙折流板6上的管孔排布方式，編制數(shù)控加工程序。先利用端銑刀銑出一定深度的管孔底孔，形成孔底平面，然后按銑出的管孔作為導向，利用鉆頭將剩余的折流板管孔鉆通，保證管孔直徑、垂直度、管孔間隙和表面粗糙度符合圖紙要求；即采用先銑后鉆的加工工藝進行螺旋折流板的管孔加工。在加工后，拆解下各折流板6，即得到折流板成品。

根據(jù)實踐檢驗，本實用新型能確保鉆孔方向與換熱管穿管方向的一致，鉆孔精度高，加工質量好，可以有效地提高生產效率和降低制造成本，從而能完全滿足換熱管的穿管技術要求。而且由于鉆削時孔底為平面，因此不會發(fā)生鉆頭的折斷，避免產生廢品與危險。?

以上描述是對本實用新型的解釋，不是對實用新型的限定，本實用新型所限定的范圍參見權利要求，在不違背本實用新型精神的情況下，本實用新型可以作任何形式的修改。?