[實(shí)用新型]管輸氬系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220173643.2
• 申請日: 2012-04-23
• 公開（公告）號: CN202532178U
• 公開（公告）日: 2012-11-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 嚴(yán)豪;袁紅;趙先涌;古俐;范文健;楊艦;幸鋼;張德軍;李銳;李舟;陳國宣;王朝華;唐亮
• 申請（專利權(quán)）人: 重慶鋼鐵（集團(tuán)）有限責(zé)任公司;重慶朝陽氣體有限公司
• 主分類號: F17D1/02
• 分類號: F17D1/02;F17D3/01
• 代理公司: 北京同恒源知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11275
• 代理人: 趙榮之

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種輸氣系統(tǒng)，特別涉及一種氬氣輸送系統(tǒng)。

背景技術(shù)

因煉鋼生產(chǎn)階段性用氣的特性，在進(jìn)鐵水、加輔料、氧氣吹煉、補(bǔ)爐等階段，對氬氣無使用需求，僅在精煉時(shí)需要用氬。而液氬管輸系統(tǒng)是采用液氬泵勻速對液氬儲槽輸出的液氬進(jìn)行升壓汽化后，使壓力提高進(jìn)入氬氣管輸管道供煉鋼等用戶使用。

若液氬泵以不停機(jī)方式持續(xù)勻速輸氣，在煉鋼用戶不使用氬氣產(chǎn)品時(shí)，會造成氬氣管網(wǎng)壓力升高、甚至放散；在煉鋼廠大量使用氬氣產(chǎn)品時(shí)，又會存在管輸壓力不足，影響煉鋼生產(chǎn)。因此，現(xiàn)有技術(shù)中為了實(shí)現(xiàn)節(jié)能和節(jié)約液氬資源的目的，一般都采用人工頻繁啟、停液氬泵的方式控制管輸壓力。

但由于液氬泵屬于低溫液體泵，在下次啟動液氬泵的時(shí)候，必須進(jìn)行液氬輸送泵前管道預(yù)冷，這又會將大量寶貴的液氬資源浪費(fèi)在泵前預(yù)冷過程，造成液氬產(chǎn)品的損失。

因此需要對現(xiàn)有技術(shù)中的管輸氬系統(tǒng)進(jìn)行改進(jìn)，以使其在保證管輸壓力下，降低液氬泵啟停次數(shù)，避免預(yù)冷損失。

實(shí)用新型內(nèi)容

有鑒于此，本實(shí)用新型的目的是提供一種管輸氬系統(tǒng)，其能根據(jù)用戶需要準(zhǔn)確控制管輸壓力，并能降低液氬泵啟停次數(shù)，避免預(yù)冷損失。

本實(shí)用新型管輸氬系統(tǒng)，包括手動控制的液氬輸送泵Ⅰ、由變頻器控制的液氬輸送泵Ⅱ、進(jìn)口通過輸氬管與液氬輸送泵Ⅰ和液氬輸送泵Ⅱ的出口連通的汽化器、用于檢測與汽化器出口相連的輸氬總管中氬氣壓力的壓力傳感器和計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)，所述壓力傳感器向計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)輸入檢測信號，計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)向變頻器輸出控制信號。

本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型管輸氬系統(tǒng)，液氬輸送泵Ⅰ為常開設(shè)置，當(dāng)然液氬輸送泵Ⅰ單獨(dú)工作不能滿足液氬用戶的需求時(shí)，輸氬總管中氬氣的壓力會降低，壓力傳感器將其檢測到的輸氬總管中氬氣壓力的變化信號輸入計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)，計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)便會向變頻器輸出控制信號，從而控制液氬輸送泵Ⅱ工作實(shí)現(xiàn)對輸氬總管中氬氣量的調(diào)節(jié)，以滿足用戶需要；由于本管輸氬系統(tǒng)能自動調(diào)節(jié)輸氬總管中氬氣壓力，因此能降低液氬輸送泵的啟停次數(shù)，并避免液氬輸送泵前管道預(yù)冷造成的液氬產(chǎn)品損失。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。

圖1為本實(shí)用新型管輸氬系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

圖1為本實(shí)用新型管輸氬系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

如圖所示，本實(shí)施例管輸氬系統(tǒng)，包括手動控制的液氬輸送泵Ⅰ1、由變頻器控制的液氬輸送泵Ⅱ2、進(jìn)口通過輸氬管與液氬輸送泵Ⅰ1和液氬輸送泵Ⅱ2的出口連通的汽化器3、用于檢測與汽化器出口相連的輸氬總管4中氬氣壓力的壓力傳感器5和計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)6，所述壓力傳感器5向計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)6輸入檢測信號，計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)6向變頻器輸出控制信號。

本實(shí)施例管輸氬系統(tǒng)，液氬輸送泵Ⅰ1為常開設(shè)置，當(dāng)然液氬輸送泵Ⅰ1單獨(dú)工作不能滿足液氬用戶的需求時(shí)，輸氬總管4中氬氣的壓力會降低，壓力傳感器5將其檢測到的輸氬總管4中氬氣壓力的變化信號輸入計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)6，計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)6便會向變頻器輸出控制信號，從而控制液氬輸送泵Ⅱ2工作實(shí)現(xiàn)對輸氬總管4中氬氣量的調(diào)節(jié)，以滿足用戶需要；由于本管輸氬系統(tǒng)能自動調(diào)節(jié)輸氬總管4中氬氣壓力，因此能降低液氬輸送泵的啟停次數(shù)，并避免液氬輸送泵前管道預(yù)冷造成的液氬產(chǎn)品損失。

最后說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。