[實(shí)用新型]一種硅棒切方機(jī)的切割裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201220173036.6 | 申請日: | 2012-04-23 |
| 公開(公告)號: | CN202540510U | 公開(公告)日: | 2012-11-21 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 葉晉;韓凌 | 申請(專利權(quán))人: | 浙江龍柏光伏科技有限公司 |
| 主分類號: | B28D5/04 | 分類號: | B28D5/04 |
| 代理公司: | 杭州裕陽專利事務(wù)所(普通合伙) 33221 | 代理人: | 應(yīng)圣義 |
| 地址: | 312300 浙江*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 硅棒切方機(jī) 切割 裝置 | ||
?技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及涉及一種太陽能電池中的硅片加工裝置,具體的說是涉及一種對硅棒進(jìn)行切方的切方機(jī)的切割裝置。
背景技術(shù)
太陽能電池是太陽能光伏發(fā)電系統(tǒng)中的主要組件,其中單晶硅太陽能電池又是目前發(fā)展最快的一種太陽能電池,而單晶硅片的切割又是單晶硅太陽能電池制作過程中的關(guān)鍵所在。現(xiàn)在的單晶硅片制作通常由原料硅棒作為原始材料,在原料硅棒進(jìn)行硅片切割前需把圓形截面的原料硅棒切成方形截面的硅棒。硅棒的切方工作需在專門的切方機(jī)上進(jìn)行,通常切方機(jī)具有一個可升降的工作臺和固定在機(jī)架上的若干縱橫交叉的切割裝置組成,所述切割裝置包括一個定向輪、一個主軸輪和繞在定向輪和主軸輪上的切割鋼絲,需切割的原料硅棒放置在工作臺上,利用工作臺的升降,切割鋼絲把原料硅棒切成方形截面。現(xiàn)有的切割裝置的定向輪上通常設(shè)有一條定向鋼絲槽,在主軸輪上設(shè)有三個主軸鋼絲槽,切割鋼絲繞在定向鋼絲槽和其中一個主軸鋼絲槽內(nèi)。當(dāng)切割裝置工作一段時間后,定向鋼絲槽和主軸鋼絲槽會因與切割鋼絲的長期磨擦而使槽寬增加,影響了切割后硅棒方形截面的尺寸精度變差,此時,通常采用把切割鋼絲換到另一個主軸鋼絲槽內(nèi),當(dāng)另一個主軸鋼絲槽也磨損到極限后,再把切割鋼絲換到最后一個主軸鋼絲槽內(nèi),當(dāng)最后一個主軸鋼絲槽也磨損到極限后,此時需更換定向輪和主軸輪。采用這種方式的硅棒切方機(jī)的切割裝置,其更換定向輪和主軸輪的頻率相對較高,頻繁的更換定向輪和主軸輪,一方面會造成停機(jī)而影響正常的生產(chǎn),另一方面更換定向輪和主軸輪也會造成設(shè)備成本的增加,此外,在把切割鋼絲換到最后一個主軸鋼絲槽內(nèi)時,定向鋼絲槽的磨損已經(jīng)相當(dāng)嚴(yán)重,也會影響硅棒切割的質(zhì)量。
實(shí)用新型內(nèi)容
為克服上述缺陷,本實(shí)用新型旨在提供一種既能保證硅棒切割質(zhì)量,同時又能節(jié)紙生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)效率的硅棒切方機(jī)的切割裝置。
為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:一種硅棒切方機(jī)的切割裝置,包括一個定向輪和一個主軸輪的繞設(shè)在其上的切割鋼絲,所述主軸輪的圓周面上設(shè)有與主軸輪軸線相垂直的五個主軸鋼絲槽。
所述定向輪的圓周面上設(shè)有與定向輪軸線相垂直的三個定向鋼絲槽。
采用了本實(shí)用新型的硅棒切方機(jī)的切割裝置,由于在主軸輪的圓周面上設(shè)有了五個主軸鋼絲槽,延長了主軸輪更換周期,同時,在定向輪的圓周面上設(shè)有了三個定向鋼絲槽,避免了因定向鋼絲槽的過度磨損而對硅棒切方質(zhì)量造成影響。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本實(shí)用新型的定向輪結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是本實(shí)用新型的主軸輪結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1-定向輪,2-主軸輪,3-切割鋼絲,4-定向鋼絲槽,5-主軸鋼絲槽。
具體實(shí)施方式
如圖1-圖3所示,本實(shí)用新型公開了一種硅棒切方機(jī)的切割裝置,包括一個定向輪1和一個主軸輪2的繞設(shè)在其上的切割鋼絲3,其創(chuàng)新點(diǎn)主要在于所述主軸輪2的圓周面上設(shè)有與主軸輪2軸線相垂直的五個主軸鋼絲槽5。通常所述五個主軸鋼絲槽5在主軸輪2的圓周面上均勻分布,具體工作時,先把切割鋼絲3置入其中一個主軸鋼絲槽5內(nèi),為方便起見,通常可以先把切割鋼絲3置入最左邊或最右邊的一個主軸鋼絲槽5內(nèi),當(dāng)切割裝置工作一段時間,該主軸鋼絲槽5被切割鋼絲3磨損到極限狀態(tài)時,把切割鋼絲3置入第二個主軸鋼絲槽5內(nèi)繼續(xù)工作,以此類推,直至五個主軸鋼絲槽5全部磨損到極限狀態(tài)后,再更換主軸輪2。
為了保證切割裝置在工作過程中,雖然定向鋼絲槽4的磨損對切方質(zhì)量沒有主軸鋼絲槽5磨損對切方質(zhì)量的影響大,但定向鋼絲槽4的過度磨損也會對切方質(zhì)量造成一定的影響,為此,所述定向輪1的圓周面上設(shè)有與定向輪1軸線相垂直的三個定向鋼絲槽4,通常所述三個定向鋼絲槽4在主軸輪2的圓周面上均勻分布,具體工作時,先把切割鋼絲3置入其中一個定向鋼絲槽4內(nèi),為方便起見,通常可以先把切割鋼絲3置入最左邊或最右邊的一個定向鋼絲槽4內(nèi),當(dāng)切割裝置工作一段時間,該定向鋼絲槽4被切割鋼絲3磨損到極限狀態(tài)時,把切割鋼絲3置入中間一個定向鋼絲槽4內(nèi)繼續(xù)工作,以此類推,直至三個定向鋼絲槽4全部磨損到極限狀態(tài)后,再更換定向輪1。
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