[實用新型]一種空心刨花板擠出機進料及驅動結構

有效

• 申請號: 201220172222.8
• 申請日: 2012-04-21
• 公開（公告）號: CN202640525U
• 公開（公告）日: 2013-01-02
• 發明（設計）人: 張惠敏;李曉艷;王威;王軍;陳建祥
• 申請（專利權）人: 安徽肯帝亞皖華人造板有限公司
• 主分類號: B27N3/16
• 分類號: B27N3/16
• 代理公司: 安徽合肥華信知識產權代理有限公司 34112
• 代理人: 方琦

技術領域：

本實用新型涉及空心刨花板加工技術，尤其涉及一種空心刨花板擠出機進料及驅動結構。

背景技術：

空心刨花板成型擠出機，結構主要包括驅動機構、分（供）料機構、成型機構、切板機構、接板機構。成型機構是由沖壓頭及矩形沖壓型腔兩部分組成。兩塊熱壓金屬平板和兩塊鋼質定厚規組成的矩形型腔成為空心板的成型腔，型腔內部縱向中心面上均勻分布著園柱形的孔洞成型芯軸管，芯軸管穿過沖壓頭內部排孔與上位熱油箱固接；沖壓頭兩端與驅動機構的動力輸出端采用鉸連接方式；為實現沖壓頭與成型腔的精確配合，在沖壓頭端部設置了導向滑塊組，保證了沖壓頭上下垂直運行的準確性。

驅動機構使用三角帶傳動，把電機力矩傳遞給由中心主軸連接的飛輪，與飛輪連體的偏心輪軸與連桿下端頭鉸接，連桿上端頭與沖壓頭鉸接，通過導向滑塊組，實現沖頭上下直線沖壓運動。

目前國內市場上此類機型均采用上述的驅動結構布局方式，其特點是：飛輪布置在機組的側下方，沖壓頭布置在機組的中上部。這樣的驅動布局方式，缺點是使連桿軸線與鉛垂線形成一個傾斜角度，損失了力的有效傳輸，產生動力浪費；同時，為克服連桿軸線作用力在水平方向的分力影響，抵制磨損或破壞，對設備機架及相關受力部件選材、制造均提出了額外的要求，產生較高的設備制造成本；再有，為克服水平分力的影響，對整體機組基礎強度均提出了一定的要求，從而提高了設備安裝成本。此外，進料的過程中，物料混合不均勻。

實用新型內容：

為了彌補現有技術的不足，本實用新型的目的是提供一種空心刨花板擠出機進料及驅動結構，動力傳輸效率得到提高，物料混合均勻。

本實用新型的技術方案如下：

空心刨花板擠出機進料及驅動結構，包括安裝于機架上的機體，機體的一側安裝有電機，電機的輸出軸端部安裝有皮帶輪，其特征在于：所述的機體上部安裝有驅動輪，驅動輪與皮帶輪之間通過皮帶傳動連接，驅動輪的外端面安裝有偏心的連桿，驅動輪正下方的機體上沿上下方向滑動安裝有沖壓頭，沖壓頭外壁與連桿下端相固定，所述的機體上端安裝有進料箱，進料箱內轉動安裝有一對相對轉動的轉軸，轉軸上均勻設有勻料齒。

所述的空心刨花板擠出機進料及驅動結構，其特征在于：所述的相對轉動的轉軸上的勻料齒交錯分布。

本實用新型的優點是：

本實用新型結構設計合理，通過安裝在機體上方的驅動輪，可以有效地降低驅動力在水平方向的損耗，提高了動力傳輸的效率，降低了設備的要求，同時，進料的過程中物料混合均勻。

附圖說明：

圖1為本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式：

參見圖1：

空心刨花板擠出機進料及驅動結構，包括安裝于機架1上的機體2，機體2的一側安裝有電機3，電機3的輸出軸端部安裝有皮帶輪4，機體2上部安裝有驅動輪5，驅動輪5與皮帶輪4之間通過皮帶傳動連接，驅動輪5的外端面安裝有偏心的連桿6，當連桿6運動到最高點和驅動輪5轉軸等高位置時之間的夾角一般控制在4~10°，驅動輪5正下方的機體2上沿上下方向滑動安裝有沖壓頭7，沖壓頭7外壁與連桿6下端相固定，機體2上端安裝有進料箱8，進料箱8內轉動安裝有一對相對轉動的轉軸9，轉軸9上均勻設有勻料齒10。

相對轉動的轉軸9上的勻料齒10交錯分布，勻料效果好，提高產品的加工質量。

本實用新型沖壓頭7布置在機體2下部，驅動輪5轉動安裝于機體2上部，使驅動輪5、連桿6、沖壓頭7基本處于同一中軸豎直平面。沖壓頭7在沖擊瞬間，連桿6力能夠同向作用在沖壓頭6上，實現連桿力的高效傳輸，克服了市場同類設備的缺點。與舊型相比，使用本新型可以節約設備制造費用20%左右，降低能耗15%左右。