[實用新型]鋁熱粗軋機中間坯冷卻裝置

有效

• 申請號: 201220172066.5
• 申請日: 2012-04-19
• 公開（公告）號: CN202683627U
• 公開（公告）日: 2013-01-23
• 發明（設計）人: 韓德光;王文成
• 申請（專利權）人: 大連匯程鋁業有限公司
• 主分類號: B21B45/02
• 分類號: B21B45/02
• 代理公司: 北京凱特來知識產權代理有限公司 11260
• 代理人: 鄭立明;趙鎮勇

技術領域

本實用新型涉及一種鋁合金中厚板加工過程中的冷卻裝置，尤其涉及一種鋁熱粗軋機中間坯冷卻裝置。

背景技術

鋁合金中厚板加工過程中，中厚板吊運離開軋線以及有中溫軋制道次的情況下，需要對板材進行冷卻到特定的溫度，如果僅依靠板材放在輥道上自然冷卻，既影響冷卻時間和效果，又占用輥道，影響接下來的軋制，大大降低了熱軋機的生產效率。

發明內容

本實用新型的目的是提供一種能夠根據需要對加工過程中的鋁合金中厚板進行冷卻的鋁熱粗軋機中間坯冷卻裝置。

本實用新型的目的是通過以下技術方案實現的：

本實用新型的鋁熱粗軋機中間坯冷卻裝置，包括殼體，所述殼體的兩端分別設有提升門，所述殼體的側面設有排煙管，所述殼體兩端的提升門之間設有一組板坯輸送輥道，所述板坯輸送輥道的上方和下方分別設有噴射梁，所述噴射梁上設有多套噴嘴，所述噴嘴連接有乳液管道。

由上述本實用新型提供的技術方案可以看出，本實用新型提供的鋁熱粗軋機中間坯冷卻裝置，由于殼體的兩端分別設有提升門，殼體的側面設有排煙管，殼體兩端的提升門之間設有一組板坯輸送輥道，板坯輸送輥道的上方和下方分別設有噴射梁，噴射梁上設有多套噴嘴，噴嘴連接有乳液管道。能夠根據需要對加工過程中的鋁合金中厚板進行冷卻，使冷卻溫度控制得到了保證。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例提供的鋁熱粗軋機中間坯冷卻裝置的側面結構示意圖；

圖2為本實用新型實施例提供的鋁熱粗軋機中間坯冷卻裝置的端面結構示意圖。

圖中：1、排煙管，2、提升門，3、板坯輸送輥道，4、噴射梁，5、乳液管道，6、第一區域，7、第二區域，8、第三區域。

具體實施方式

下面將對本實用新型實施例作進一步地詳細描述。

本實用新型的鋁熱粗軋機中間坯冷卻裝置，其較佳的具體實施方式如圖1、圖2所示：

包括殼體，所述殼體的兩端分別設有提升門，所述殼體的側面設有排煙管，所述殼體兩端的提升門之間設有一組板坯輸送輥道，所述板坯輸送輥道的上方和下方分別設有噴射梁，所述噴射梁上設有多套噴嘴，所述噴嘴連接有乳液管道。

所述噴射梁從中間向兩側沿板坯的寬度方向分為三個區域，中間為第一區域，向兩側依次為第二區域和第三區域，每個區域的噴嘴設有單獨的控制電磁閥。

所述第一區域設有13套噴嘴，所述第二區域和第三區域各有12套噴嘴。

本實用新型能夠根據需要對加工過程中的鋁合金中厚板進行冷卻，使冷卻溫度控制得到了保證。其動作原理是：

鋁合金中厚板熱粗軋機中間坯冷卻裝置位于粗軋機和重型剪之間。中間坯冷卻裝置包括分別位于輥道上方和下方的兩組多噴嘴噴射梁，以及鋼板焊接成的殼體，噴射梁連同幾組輥道被殼體罩住。在中間坯冷卻裝置的出入口各有一個提升門，提升門允許最大600mm厚的板材(包括開裂的鱷魚嘴)通過中間坯冷卻裝置。提升門的升降由異步電動機帶動鏈條進行驅動。每組噴射梁沿板坯寬度方向分為三個區域，位于中央的第一區域上下各有13套噴嘴，位于兩側的第二區域和第三區域各有12套噴嘴。上下共6個區域由6個電磁閥控制，板坯進行冷卻時，將根據板坯寬度控制電磁閥打開的數量，從而調整冷卻區域。每個噴嘴的流量為1500ml/min，通過調整板坯在輥道上行進的速度來控制總冷卻量。板材進入中間坯冷卻裝置區域中，噴射乳液進行冷卻，產生大量煙氣，在熱粗軋機排煙風機的作用下，煙氣通過管道進入軋機住排煙系統排放。

中間坯冷卻裝置與熱粗軋機有以下聯鎖條件：

考慮到乳液量，軋制過程中，中間坯冷卻裝置不能投入使用。

提升門在關閉狀態下，噴嘴才能進行冷卻噴淋；在正常軋制狀態下，提升門應為完全打開狀態，以保證板坯在該段輥道上順利通過。

在進行冷卻時，排煙管道的風門應為打開狀態；在正常軋制狀態下，應為關閉狀態。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型披露的技術范圍內，可輕易想到的變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。因此，本實用新型的保護范圍應該以權利要求書的保護范圍為準。