[實用新型]一種中頻感應熔煉爐的感應圈結構

有效

• 申請號: 201220171220.7
• 申請日: 2012-04-23
• 公開（公告）號: CN202551399U
• 公開（公告）日: 2012-11-21
• 發明（設計）人: 袁宇杰;曹俊英;劉錦成
• 申請（專利權）人: 洛陽八佳電氣科技股份有限公司
• 主分類號: H05B6/42
• 分類號: H05B6/42;H05B6/44
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種中頻感應熔煉爐，尤其是一種中頻感應熔煉爐的感應圈結構。

背景技術

中頻感應熔煉爐是通過中頻交流電產生的磁場非接觸地對坩堝內的金屬合金物加熱工作，在工作線圈的上部和下部各增加若干匝的的冷卻線圈以實現對坩堝冷卻保護，中頻感應圈為適應坩堝熔煉的需要，現有中頻感應線圈的不足為，中頻感應圈的末尾端與初始端對接處有一定的間隙這樣在打坩堝時坩堝箍不緊，使坩堝內的金屬物液容易蹭破坩堝，造成坩堝漏爐，燒壞感應線圈，影響生產。鑒于上述的諸多原因，需要改進中頻感應熔煉爐感應圈結構。

實用新型內容

本實用新型為了解決增強了冷卻線圈對坩堝的緊固力，使坩堝不容易漏爐，通過合理的設計，提供一種中頻感應熔煉爐的感應圈結構，延長了坩堝的使用次數，節約了成本，提高了生產效率。

本實用新型為了實現上述的發明目的，采用如下的技術方案：一種中頻感應熔煉爐的感應圈結構，是由：冷卻線圈初始端、冷卻線圈末尾端、絕緣柱、進水管、出水管、工作線圈、冷卻線圈、線圈固定件、絕緣固定板構成；中頻感應熔煉爐坩堝外側的感應圈由至少一組工作線圈和至少一組工作冷卻線圈上下交叉構成；各線圈外側縱向設置至少三根絕緣柱和至少兩根絕緣固定板支撐，每組線圈至少為兩圈；坩堝的口部和底部的外側設置冷卻線圈，中部設置工作線圈，絕緣柱的一側設置冷卻線圈初始端，絕緣柱的另一側設置冷卻線圈末尾端，冷卻線圈初始端的一側設置進水管，冷卻線圈末尾端的一側設置出水管，冷卻線圈的冷卻線圈末尾端與冷卻線圈初始端的線段交叉設置，交叉線段的外側設置絕緣柱；冷卻線圈初始端的端頭對應工作線圈的端頭；工作線圈端頭的一側設置固定線圈的絕緣固定板，絕緣柱與絕緣固定板對應冷卻線圈和工作線圈預留孔，孔中設置線圈固定件。

有益效果：結構合理易加工，保護坩堝耐使用，節約成本，提高生產。一種新型熔煉感應圈結構，如圖所示，中的中頻感應圈上部局部放大圖中：上部冷卻線圈的初始端、上部冷卻線圈的末尾端，固定工作線圈和上部冷卻線圈的絕緣柱，上部冷卻線圈的進水管，上部冷卻線圈的出水管，工作線圈，上部冷卻線圈外，新增加了上部冷卻線圈的末尾端固定螺栓，絕緣固定板。該實用新型中，工作線圈是通過中頻交流電產生的磁場非接觸地對坩堝內的金屬合金物加熱工作，上部冷卻線圈它通過上部冷卻線圈的進水管進冷卻水，冷卻水在銅管內循環后，經上部冷卻線圈的出水管將變熱的冷卻水排出，下部也有同樣的冷卻線圈，結構一樣，通過上、下部的冷卻線圈實現對坩堝的上部和下部無金屬合金物處的坩堝體的冷卻。同時還對坩堝及其金屬物起到箍緊保護作用，以防坩堝在盛滿金屬物時被憋裂漏爐。本實用新型中，如圖所示，將上部冷卻線圈的末尾端，延長至絕緣柱處，并增加冷卻線圈的末端固定螺栓，將冷卻線圈的末端固定螺栓固定在絕緣柱處。同時另外增加了一塊絕緣固定板，通過絕緣固定板上螺栓孔將工作線圈和上部冷卻線圈再加以固定。工作線圈的下部冷卻線圈也做同樣改進，這樣大大增強了冷卻線圈的緊固力，從整體上更有效地保護了坩堝。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型作進一步說明。

圖1是：一種中頻感應熔煉爐的感應圈結構的總裝結構示意圖。

圖2是，一種中頻感應熔煉爐的感應圈結構的總裝結構示意圖的局部結構示意圖。

圖1.2中，冷卻線圈初始端1、冷卻線圈末尾端2、絕緣柱3、冷卻線圈進水管4、冷卻線圈出水管5、工作線圈6、冷卻線圈7、線圈固定件8、絕緣固定板9。

具體實施方式

下面結合附圖與具體實施方式對本實用新型作進一步說明：

如圖所示，中頻感應熔煉爐坩堝外側的感應圈由至少一組工作線圈6和至少一組工作冷卻線圈7上下交叉構成；各線圈外側縱向設置至少三根絕緣柱3和至少兩根絕緣固定板9支撐，每組線圈至少為兩圈；坩堝的口部和底部的外側設置冷卻線圈7，中部設置工作線圈6，絕緣柱3的一側設置冷卻線圈初始端1，絕緣柱3的另一側設置冷卻線圈末尾端2，冷卻線圈初始端1的一側設置進水管4，冷卻線圈末尾端2的一側設置出水管5，冷卻線圈7的冷卻線圈末尾端2與冷卻線圈初始端1的線段交叉設置，交叉線段的外側設置絕緣柱3；冷卻線圈初始端1的端頭對應工作線圈6的端頭；工作線圈6端頭的一側設置固定線圈的絕緣固定板9，絕緣柱3與絕緣固定板9對應冷卻線圈7和工作線圈6預留孔，孔中設置線圈固定件8。