[實(shí)用新型]一種軌道鰭片高壓無縫管模具

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220171072.9
• 申請(qǐng)日: 2012-04-20
• 公開（公告）號(hào): CN202741452U
• 公開（公告）日: 2013-02-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張根明;殷正新
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 常熟市異型鋼管有限公司
• 主分類號(hào): B21C3/02
• 分類號(hào): B21C3/02
• 代理公司: 南京蘇高專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 32204
• 代理人: 柏尚春

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種金屬模具，尤其是一種用于軌道鰭片高壓無縫管冷拔制造的金屬模具。

背景技術(shù)

異形鋼管的應(yīng)用在工業(yè)生產(chǎn)和生活中越來越普遍，最近幾年軌道鰭片高壓無縫管的需求量變大，熱處理加工的鰭片管生產(chǎn)工藝復(fù)雜，生產(chǎn)周期長。冷拔工藝就進(jìn)入了我們的選擇，冷拔工藝制造異形鋼管，只要設(shè)計(jì)好模具，生產(chǎn)周期短，工藝簡單，在異形無縫管的制造上有獨(dú)特的優(yōu)勢。

所以，制作一種能夠利用冷拔工藝生產(chǎn)軌道鰭片高壓無縫管的金屬模具的構(gòu)思就形成了。

發(fā)明內(nèi)容

發(fā)明目的：針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，我們?cè)谏a(chǎn)中經(jīng)過長期的實(shí)踐摸索，創(chuàng)造了一種全新的搭接外墻保溫層與保護(hù)層的預(yù)制墊塊。

技術(shù)方案：為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為：一種軌道鰭片高壓無縫管模具，用于軌道鰭片高壓無縫管的制造，上表面為圓弧與兩端槽口組成的封閉空間，下表面也為圓弧與兩端槽口組成的封閉空間，上表面圓弧與槽口的槽壁之間設(shè)有一個(gè)圓弧槽壁過渡切入角度，所述圓弧槽壁過渡切入角度大小設(shè)計(jì)在9°到11°之間，上表面圓弧與下表面同側(cè)圓弧之間設(shè)有一個(gè)圓弧引入角度，所述圓弧引入角度1設(shè)計(jì)為4°。上表面槽底與下表面同側(cè)槽底之間設(shè)有一個(gè)槽底引入錐度，所述槽底引入錐度3設(shè)計(jì)范圍為2°到4°之間。上、下同側(cè)槽壁組成的平面和模具中垂線之間設(shè)有一個(gè)槽壁引入錐度，所述槽壁引入錐度設(shè)計(jì)為6°到8°。模具主體采用鎢鋼制造，鎢鋼外表面上加套碳鋼外套。碳鋼外套加熱至600℃，用專用壓機(jī)把鎢鋼模壓入。

有益效果：本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，其有益效果是：1、圓弧槽壁過渡切入角度大小設(shè)計(jì)在9°到11°之間，保證了鋼管沿著圓弧向兩邊槽口逐漸橫向流動(dòng)，變形充分；2、鎢鋼模具外加套碳鋼，耐沖擊性，耐疲勞強(qiáng)度得到提高，模具使用壽命得到延長。

附圖說明

附圖1為本實(shí)用新型一種軌道鰭片高壓無縫管模具的外形示意圖。

附圖2為本實(shí)用新型上、下表面角度關(guān)系示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖，通過一個(gè)最佳實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說明，但是本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不局限于所述實(shí)施例。

如圖1所示，一種軌道鰭片高壓無縫管模具，上表面為圓弧5與兩端槽口6組成的封閉空間，下表面也為圓弧與兩端槽口組成的封閉空間，上下表面中空連同。

如圖2所示，上表面圓弧5與槽口的槽壁之間設(shè)有一個(gè)圓弧槽壁過渡切入角度2，所述圓弧槽壁過渡切入角度2大小設(shè)計(jì)在9°到11°之間。上表面圓弧與下表面同側(cè)圓弧之間設(shè)有一個(gè)圓弧引入角度1，所述圓弧引入角度1設(shè)計(jì)為4°。上表面槽底與下表面同側(cè)槽底之間設(shè)有一個(gè)槽底引入錐度3，所述槽底引入錐度3設(shè)計(jì)范圍為2°到4°之間。上、下同側(cè)槽壁組成的平面和模具中垂線之間設(shè)有一個(gè)槽壁引入錐度4，所述槽壁引入錐度4設(shè)計(jì)為6°到8°。

該模具采用鎢鋼制造，鎢鋼外表面上加套碳鋼外套。制造時(shí)將所述碳鋼外套加熱至600℃，用專用壓機(jī)把鎢鋼模壓入。

加工軌道鰭片高壓無縫管時(shí)，將與上表面圓弧直徑相同或者略小的鋼管貫入上表面封閉區(qū)間，通過調(diào)速拉機(jī)拉拽，將鋼管穿過模具由下表面拉出，即可獲得。