[實用新型]一種在輸送帶上自動排列餃子進行速凍的裝置

有效

• 申請號: 201220170981.0
• 申請日: 2012-04-20
• 公開（公告）號: CN202499300U
• 公開（公告）日: 2012-10-24
• 發明（設計）人: 周毅;宋立民;段成剛;李東需
• 申請（專利權）人: 鄭州三全食品股份有限公司
• 主分類號: B65B35/44
• 分類號: B65B35/44
• 代理公司: 北京東方匯眾知識產權代理事務所(普通合伙) 11296
• 代理人: 劉淑芬

技術領域

本實用新型涉及一種食品速凍技術領域，具體涉及一種在輸送帶上自動排列餃子進行速凍的裝置。

背景技術

國內速凍水餃的生產，基本分為制餡、制面、餃子成型、速凍、包裝等工序。在制餡、制面、餃子成型三個工序上，國內各廠家基本都實現了機械化生產，但在餃子成型與速凍這兩個工序銜接上，目前還都是由工人手工完成，在作業中存在較多的技術問題。

就以三全食品的速凍水餃生產工序為例，餃子機制成水餃后；工人捏起水餃擺放至托盤上的凹槽內，托盤上的凹槽擺滿后，再由另一名工人端起托盤擺放至輸送帶；輸送帶將托盤傳送進速凍隧道；凍結完成后，由輸送帶送出，工人端起托盤進行翻轉，將速凍后的水餃倒入容器內。

因此，這些現有技術體現的共同點為：1、生產效率低下，勞動成本較高，用工數量較多：如一臺餃子機大概每分鐘生產200-300個餃子，最少需要兩名擺水餃工人，一名托盤擺放工人。如果按一條水餃生產線12臺餃子機計算，最少需要72個工人進行擺放工作。

2、工序重復：速凍前，將水餃擺放至托盤，速凍后，又需要將托盤上的餃子傾倒出來。

3、降低了速凍效率：速凍時，帶著托盤進行速凍。托盤的存在不僅阻礙了傳送帶表面的空氣流動，降低了熱交換效率；而且托盤降溫也浪費了能源。

4、衛生問題：手直接接觸水餃，存在衛生安全隱患。

5、產品品質問題：工人翻轉托盤將水餃倒入容器時，水餃之間相互碰撞，碎邊增加，影響產品品質。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種在輸送帶上自動排列餃子進行速凍的裝置，利用機械自動化生產，節省勞動力，提高生產效率，降低生產成本，提高產品衛生安全程度和產品質量品質。

為了解決上述技術問題，本實用新型提供的在輸送帶上自動排列餃子進行速凍的裝置是這樣實現的：

一種在輸送帶上自動排列餃子進行速凍的裝置，包括輸送帶餃子機(5)、隧道網帶(3)、速凍隧道(6)，所述的輸送帶為三條輸送帶，包括一號輸送帶(1)、二號輸送帶(2)、三號輸送帶(4)，二號輸送帶(2)連接餃子機(5)，一號輸送帶(1)設置在二號輸送帶(2)下方，隧道網帶(3)連接一號輸送帶(1)，三號輸送帶(4)設置在隧道網帶尾端。

所述的隧道網帶(3)連接并穿過速凍隧道(6)。

本實用新型的有益效果是：1、節省勞動力，降低生產成本；以單條隧道12臺餃子機計算，每臺餃子機用工6名，每天可節省72名工人。

提高生產效率，節省工序；減少了水餃擺至托盤、從托盤傾倒水餃兩道工序，提高了生產效率。

提高了速凍效率，降低能源消耗；水餃裸露在速凍網帶上進行速凍，提高了速凍效率，降低了能耗。

提高了食品衛生安全程度，無需人手工接觸，排除衛生隱患。

提高了產品質量，節省了傾倒水餃工序，減少了餃子的碎邊率，提高了產品品質。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

如圖1所示，餃子機(5)制出水餃，落至二號輸送帶(2)，水餃移動到二號輸送帶(2)末端，落至一號輸送帶(1)；水餃移動到一號輸送帶(1)末端，落至隧道網帶(3)；水餃隨著隧道網帶(3)進入速凍隧道(6)進行速凍；水餃速凍完成后，移動到隧道網帶(6)末端，落至三號輸送帶(4)進入包裝工序段。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。