[實(shí)用新型]一種活塞式蓄能器

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220170486.X
• 申請(qǐng)日: 2012-04-21
• 公開（公告）號(hào): CN202531498U
• 公開（公告）日: 2012-11-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 郭忠福;姜曉忠;闞國太
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 遼寧興中蓄能器有限公司
• 主分類號(hào): F15B1/04
• 分類號(hào): F15B1/04
• 代理公司: 鐵嶺天工專利商標(biāo)事務(wù)所 21105
• 代理人: 靳萬清

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種活塞式蓄能器。????

背景技術(shù)

活塞式蓄能器是液壓系統(tǒng)中一種常用的隔離式液壓能量儲(chǔ)存裝置，其功能一是穩(wěn)定系統(tǒng)壓力，二是將系統(tǒng)中的能量儲(chǔ)存起來，在需要時(shí)又重新放出。其工作原理是：活塞將缸筒隔離成兩部分，在上面部分預(yù)先充滿一定壓力的氣體，下面部分通過油口與液壓油路聯(lián)通。當(dāng)系統(tǒng)油壓上升時(shí)，液壓油推動(dòng)活塞向上運(yùn)動(dòng)壓縮氣體，氣體壓力升高，當(dāng)氣體壓力與系統(tǒng)油壓平衡后，活塞停止移動(dòng)，蓄能器完成充液階段；當(dāng)系統(tǒng)油壓降低時(shí)，氣體壓力高于油液壓力，氣體推動(dòng)活塞向下運(yùn)動(dòng)，蓄能器通過油口向系統(tǒng)補(bǔ)充油液，維持系統(tǒng)壓力，蓄能器完成排液階段。只要系統(tǒng)壓力有變化，蓄能器中油液的壓力就隨之變化，根據(jù)力平衡原理，活塞隨之移動(dòng)，蓄能器如此反復(fù)充液、排液，便達(dá)到儲(chǔ)存和釋放液壓能的作用。活塞式蓄能器在使用過程中經(jīng)常遇見的問題是氣體泄漏，氣體泄漏可分為端蓋、充氣閥等密封結(jié)構(gòu)的外泄漏，以及活塞密封結(jié)構(gòu)的內(nèi)泄漏。目前，對(duì)于外泄漏的控制和檢查已經(jīng)有成熟的控制技術(shù)和方法，對(duì)于內(nèi)泄漏則沒有出現(xiàn)有效的控制技術(shù)。

現(xiàn)有技術(shù)中活塞式蓄器，主要包括缸筒、進(jìn)氣端蓋、活塞和進(jìn)油端蓋，所述進(jìn)氣端蓋和進(jìn)油端蓋分別固定安裝于所述缸筒的兩端，所述活塞位于所述進(jìn)氣端蓋和進(jìn)油端蓋之間并將缸筒分隔成氣腔和油腔，該活塞靠近所述進(jìn)氣端蓋和進(jìn)油端蓋的兩個(gè)端部分別設(shè)有用于防止所述氣腔內(nèi)氣體向所述油腔內(nèi)滲透的密封裝置，該密封裝置具有一個(gè)由所述活塞靠近所述進(jìn)氣端蓋或進(jìn)油端蓋的端部與所述缸筒的內(nèi)壁之間形成的環(huán)形槽，該環(huán)形槽內(nèi)裝有密封圈。因?yàn)闅怏w的滲透能力強(qiáng)于液體的滲透能力，所以對(duì)氣體密封的難度高于對(duì)液壓油密封的難度。當(dāng)蓄能器處于工作狀態(tài)，壓力產(chǎn)生波動(dòng)的時(shí)候，氣腔的氣體就會(huì)向油腔滲漏；當(dāng)蓄能器長時(shí)間處于待機(jī)狀態(tài)，氣腔的氣體也會(huì)緩慢向油腔滲漏。兩種滲漏都會(huì)造成氣腔壓力下降，這樣就需要經(jīng)常給蓄能器充氣、補(bǔ)壓，使氣體補(bǔ)壓周期縮短，使用成本上升，系統(tǒng)可靠性下降，影響到活塞式蓄蓄能器正常使用。????

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種液氣隔離密封可靠，能延長氣體補(bǔ)壓周期的活塞式蓄能器。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型一種活塞式蓄能器，包括缸筒、進(jìn)氣端蓋、活塞和進(jìn)油端蓋，所述進(jìn)氣端蓋和進(jìn)油端蓋分別固定安裝于所述缸筒的兩端，所述活塞位于所述進(jìn)氣端蓋和進(jìn)油端蓋之間并將缸筒分隔成氣腔和油腔，該活塞靠近所述進(jìn)氣端蓋和進(jìn)油端蓋的兩個(gè)端部分別設(shè)有用于防止所述氣腔內(nèi)氣體向所述油腔內(nèi)滲透的密封裝置，該密封裝置具有一個(gè)由所述活塞靠近所述進(jìn)氣端蓋或進(jìn)油端蓋的端部與所述缸筒的內(nèi)壁之間形成的環(huán)形槽，該環(huán)形槽內(nèi)裝有密封圈，所述密封圈為由聚四氟乙烯制成的唇形密封圈，該唇形密封圈的唇口處設(shè)有形狀與該唇形密封圈的唇口形狀相配合的薄金屬彈環(huán)。

采用上述結(jié)構(gòu)的活塞式蓄能器，由于密封裝置的密封圈為由聚四氟乙烯制成的唇形密封圈，該唇形密封圈的唇口處設(shè)有形狀與該唇形密封圈的唇口形狀相配合的薄金屬彈環(huán)，在蓄能器長時(shí)間處于待機(jī)狀態(tài)時(shí)，系統(tǒng)壓力較低，由薄金屬彈環(huán)提供初始密封力，使密封圈的唇口壓緊缸筒內(nèi)壁實(shí)現(xiàn)密封；在蓄能器工作狀態(tài)時(shí)，隨著系統(tǒng)壓力的升高，密封力由系統(tǒng)壓力生成，使密封圈的唇口壓緊缸筒內(nèi)壁。??

附圖說明

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步地詳細(xì)說明。

圖1是本實(shí)用新型一種活塞式蓄能器的主剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1中的密封裝置的放大結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

參見圖1、圖2，本實(shí)用新型一種活塞式蓄能器，包括缸筒1、進(jìn)氣端蓋2、活塞3和進(jìn)油端蓋4，所述進(jìn)氣端蓋2和進(jìn)油端蓋4分別固定安裝于所述缸筒1的兩端，所述活塞3位于所述進(jìn)氣端蓋2和進(jìn)油端蓋4之間并將缸筒分隔成氣腔5和油腔6，該活塞3靠近所述進(jìn)氣端蓋2和進(jìn)油端蓋4的兩個(gè)端部分別設(shè)有用于防止所述氣腔5內(nèi)氣體向所述油腔6內(nèi)滲透的密封裝置7，該密封裝置7具有一個(gè)由所述活塞3靠近所述進(jìn)氣端蓋2或進(jìn)油端蓋4的端部與所述缸筒1的內(nèi)壁之間形成的環(huán)形槽8，該環(huán)形槽8內(nèi)裝有密封圈9，所述密封圈9為由聚四氟乙烯制成的唇形密封圈，該唇形密封圈9的唇口處設(shè)有形狀與該唇形密封圈9的唇口形狀相配合的薄金屬彈環(huán)10。所述由聚四氟乙烯制成的唇形密封圈9能夠適應(yīng)更寬的環(huán)境溫度，能夠滿足溫度為-70℃-120℃工作環(huán)境，該聚四氟乙烯制成的唇形密封圈不易老化。