[實用新型]含內、外加勁鋼板的預應力蓋梁反力平臺系統

有效

• 申請號: 201220170113.2
• 申請日: 2012-04-20
• 公開（公告）號: CN202595636U
• 公開（公告）日: 2012-12-12
• 發明（設計）人: 陳歷耿;吳毅彬
• 申請（專利權）人: 上海穎川加固工程技術有限公司
• 主分類號: E01D22/00
• 分類號: E01D22/00;E01D19/02
• 代理公司: 上海漢聲知識產權代理有限公司 31236
• 代理人: 胡晶

技術領域

本實用新型涉及頂升支撐體系，特別涉及一種含內、外加勁鋼板的預應力蓋梁反力平臺系統。

背景技術

目前，為了滿足城市橋梁頂升改造的要求，現階段普遍通過在原結構如蓋梁，墩柱頂，布設同步頂升千斤頂進行同步頂升。但是隨著現有城市橋梁陸續進入維修期，大量既有老式橋梁未設置蓋梁或墩柱頂無足夠布頂空間，由此給橋梁頂升施工帶來了很大的困難。同時既有鋼結構牛腿支撐，由于在使用過程中存在滑移，承載噸位較小等缺陷很難大范圍應用；而鋼抱箍支撐體系不適用于方形、矩形截面墩柱。因此如何實現一種即安全可靠，又經濟適用的頂升支撐體系是城市橋梁頂升改造的迫切需求。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種含內、外加勁鋼板的預應力蓋梁反力平臺系統，適用于墩柱是圓形、方形或異形等情況，此系統即安全可靠，又經濟適用，以解決現有技術中由于在使用過程中存在滑移而導致承載噸位較小的技術問題。

為了解決上述問題，本實用新型提供了一種含內、外加勁鋼板的預應力蓋梁反力平臺系統，包括墩柱和蓋梁，所述蓋梁澆筑在所述墩柱的上部外周，還包括內加勁鋼板和外加勁鋼板，所述內加勁鋼板固定連接在所述墩柱的外側，所述外加勁鋼板設置在所述蓋梁的外側；還包括若干精軋螺紋鋼，若干精軋螺紋鋼連接所述墩柱、內加勁鋼板和外加勁鋼板。

較佳地，所述內加勁鋼板的形狀與所述墩柱的形狀相同。

較佳地，所述內加勁鋼板為環形鋼板，所述環形鋼板由若干分塊焊接而成，每一分塊背面設置若干吊裝環和若干安裝螺栓孔。

較佳地，所述外加勁鋼板的形狀與所述蓋梁的形狀相同。

較佳地，所述外加勁鋼板包括若干側板和若干底板，若干側板焊接形成一封閉環，若干底板焊接在側板的底部。

較佳地，所述外加勁鋼板包括四個側板和兩個底板，四個側板焊接形成一封閉環，兩個底板焊接在兩對應側板的底部。

較佳地，還包括若干加勁連接板，所述加勁連接板設置在所述蓋梁的內部，所述加勁連接板連接內加勁鋼板和外加勁鋼板。

較佳地，所述蓋梁包括若干縱向鋼筋、若干箍筋和混凝土，所述箍筋與縱向鋼筋交叉綁扎在所述內加勁鋼板和外加勁鋼板之間，所述混凝土澆注在綁扎好的縱向鋼筋和箍筋上。

較佳地，所述混凝土為自流平混凝土。

較佳地，還包括若干植入鋼筋，植入鋼筋位于所述墩柱和蓋梁的連接處，并預先植入在所述墩柱內，所述植入鋼筋的一端種植在所述墩柱內，另一端位于蓋梁內。

與現有技術相比，本實用新型存在以下技術效果：

本實用新型一種含內、外加勁鋼板的預應力蓋梁反力平臺系統，蓋梁縱向受力主筋采用精軋螺紋鋼并外包鋼板，精軋螺紋鋼預先植入墩柱上，并安裝外加勁鋼板，進行澆注，蓋梁澆筑完成后，并養護達到設計強度后張拉精軋螺紋鋼，使預應力蓋梁反力平臺系統達到預定的承載力。預應力蓋梁所承受的上部頂升荷載通過與蓋梁本身及精軋螺紋鋼的彎、剪受力平衡實現。本實用新型適用于墩柱是圓形、方形或異形等情況，此系統即安全可靠，又經濟適用，解決了現有技術中由于在使用過程中存在滑移而導致承載噸位較小的技術問題。

其中，內加勁鋼板可用于保護墩柱表面，增強蓋梁與墩柱的整體性；外加勁鋼板可作為蓋梁的外模板，方便施工，且有利于蓋梁整體受力。精軋螺紋鋼的個數可根據上部頂升荷載的大小計算確定，可滿足大噸位頂升荷載的需要。

附圖說明

圖1為本實用新型一種含內、外加勁鋼板的預應力蓋梁反力平臺系統的正面結構示意圖；

圖2為本實用新型一種含內、外加勁鋼板的預應力蓋梁反力平臺系統的側面結構示意圖；

圖3為本實用新型的內、外加勁鋼板的構造示意圖；

圖4為本實用新型一種含內、外加勁鋼板的預應力蓋梁反力平臺系統的剖視圖A-A;

圖5為本實用新型一種含內、外加勁鋼板的預應力蓋梁反力平臺系統的剖視圖B-B;

圖6為本實用新型一種含內、外加勁鋼板的預應力蓋梁反力平臺系統的剖視圖C-C。

圖7為本實用新型的蓋梁內部的精軋螺紋鋼的布置正面結構示意圖；

圖8為本實用新型一種含內、外加勁鋼板的預應力蓋梁反力平臺系統的剖視圖D-D;

圖9為本實用新型一種含內、外加勁鋼板的預應力蓋梁反力平臺系統的剖視圖E-E;

圖10為本實用新型一種含內、外加勁鋼板的預應力蓋梁反力平臺系統的剖視圖F-F;

圖11為本實用新型的蓋梁內部的鋼筋構造的正面結構示意圖；