[實用新型]鋼管自動推液機

有效

• 申請號: 201220169665.1
• 申請日: 2012-04-20
• 公開（公告）號: CN202830143U
• 公開（公告）日: 2013-03-27
• 發明（設計）人: 閆海波;溫德會;曲金貴;梅宇
• 申請（專利權）人: 郭建君
• 主分類號: C23C2/16
• 分類號: C23C2/16;C23C2/38
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種可以對生產的鍍鋅鋼管進行內壁推鋅液的專用機械。

背景技術

根據生產要求，需要將鍍鋅鋼管內壁的鋅液推出使內壁光滑、平整，傳統的生產方式是通過使用高壓蒸汽完成這個工序，這樣操作不僅需要2名操作工人，而且該2名工人每天得負責300噸左右鋼管的吹鋅液后的鋅粉清理工作，一方面勞動強度大，另一方面鋅粉清理不好清理、粉塵較大、也不能重復利用。

發明內容

本實用新型的目的是針對現有技術的不足，本實用新型的目的是提供一種結構簡單、價格低廉、使用方便的鍍鋅鋼管內壁推鋅液專用機械。

本實用新型的目的是這樣實現的，包括底板(1)、托架(7)，底板(1)上設置壓緊機構(2)，底板(1)和托架(7)上設置至少一組托輥(11)，在托輥(11)上滑動設置有至少一根推液管(5)，推液管5與進氣管(10)連接，推液管(5)由驅動機構驅動，推液管(5)頂端圓周均布有至少一排出氣孔，驅動機構推動推液管(5)經由設置在底板(1)上的導向機構進入鋼管，將鋼管內表面的液體推出。

進一步，所述驅動機構包括電機、小車(8)，所述推液管(5)安裝在小車(8)上。

進一步，所述托架(7)上設有第二傳感器(6)、第三傳感器(9)，用以控制小車(8)的返程和停止。

進一步，所述導向機構是設置在底板(1)上的導向壓板(12)，至少一個導向套(4)固定在導向壓板(12)上。

進一步，底板(1)上設置有第一傳感器(3)，壓緊機構(2)壓緊并將鋼管的內孔與導向套正對定位，第一傳感器(3)觸動驅動機構啟動以驅動推液管前進。

本實用新型與現有技術相比，該設備能自動化的完成鍍鋅鋼管內壁推鋅液的工作，極大降低了工人的勞動強度，可提高工作效率數倍，滿足了鍍鋅鋼管生產線的速度要求，可降低人員成本。這種設備具有結構簡單、價格低廉、安裝使用維修方便的特點。

附圖說明

圖1是本實用新型單小車雙推桿機的主視圖。

圖2是單小車雙推桿機的俯視圖。

圖3是單小車雙推桿機的A-A剖視圖。

圖中：1、底板，2、壓緊機構，3、第一傳感器，4、導向套，5、推液管，6、第二傳感器，7、托架，8、小車，9、第三傳感器，10、進氣管，11、托輥，12、導向套壓板

具體實施方式

下面結合附圖和實施例，對本實用新型作進一步說明。

鍍鋅鋼管推液機包括底架1和托架7，在底架1一端設置壓緊機構2，對應壓緊機構2的壓緊位置設置第一傳感器3，底架1的另一端滑動設置至少一根推液管5，推液管5與進氣管10連接，推液管5的頂端圓周均布有至少一排出氣孔，底架1上設置導向套壓板12，至少一個導向套4固定在導向套壓板12上，底架1上設置有對應推液管5下方設置有托輥11，托架7上對應推液管5下方也設置有托輥11，推液管5及其固定連接的進氣管10一起固定到小車8上，第二傳感器6、第三傳感器9設置在托架的前后兩端用以感知小車移動的極限位置，第二傳感器6、第三傳感器9的間距略大于鍍鋅鋼管的長度。

工作時，在鍍鋅鋼管從鋅鍋中出鍋經過導向機構導向直線運送到單小車雙推桿機處，壓緊機構2將鍍鋅鋼管的一端定位并套在導向套4外，此時觸發傳感器13，壓緊機構2將鍍鋅鋼管壓緊，然后電機帶動小車8推動推液管5開始向前移動，推液管5經過導向套4進入鍍鋅鋼管內，蒸汽閥門打開，推液管5頂端圓周的出氣孔持續排出蒸汽，將鋅液從鋼管中推出到鋅鍋再次利用，當小車8接觸到第二傳感器6時，觸動電機反轉開關，小車8在電機帶動下向后移動，當推桿小車9接觸到第三傳感器11時，推桿小車停止移動，同時壓緊機構2松開鍍鋅鋼管，并將鍍鋅鋼管送到下道工序，一根鍍鋅鋼管內壁鋅液推出完成。