[實用新型]推桿式單排兩段氣體滲碳生產線

有效

• 申請號: 201220169661.3
• 申請日: 2012-04-20
• 公開（公告）號: CN202530145U
• 公開（公告）日: 2012-11-14
• 發明（設計）人: 王剛
• 申請（專利權）人: 長春一汽嘉信熱處理科技有限公司
• 主分類號: C23C8/20
• 分類號: C23C8/20;C21D1/18;C23F17/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種推桿式單排兩段氣體滲碳生產線。

背景技術

目前，在滲碳淬火自動線上使用的生產效率低，整體生產效果不夠理想，并且容易出現故障，影響生產進度，增加了生產成本。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種生產效果好，使用壽命長的推桿式單排兩段氣體滲碳生產線。

為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是：推桿式單排兩段氣體滲碳生產線，包括預處理爐，所述預處理爐的出料端連接至單排兩段滲碳爐，所述單排兩段滲碳爐連接至淬火機構，所述淬火機構連接至清洗機，所述清洗機3連接至回火爐，所述回火爐連接至所述預處理爐的進料端。

作為優選的技術方案，所述單排兩段滲碳爐包括單排滲碳爐和單排淬火降溫爐。

作為優選的技術方案，所述單排滲碳爐包括滲碳爐爐體，所述滲碳爐爐體底端設有進料爐門，所述滲碳爐爐體內安裝有電熱輻射管，所述滲碳爐爐體與所述單排淬火降溫爐的爐體之間安裝有中間爐門，所述單排淬火降溫爐的爐體與所述淬火機構之間安裝有出料爐門。

作為優選的技術方案，所述單排淬火降溫爐內安裝有若干料盤位。

作為優選的技術方案，所述回火爐與所述預處理爐之間所述回火爐一端安裝有回火爐出料機構，所述回火爐出料機構連接有卸料升降臺，所述卸料升降臺管道連通至裝料升降臺，所述裝料升降臺安裝在所述預處理爐一側。

由于采用了上述技術方案，推桿式單排兩段氣體滲碳生產線，包括預處理爐1，所述預處理爐的出料端連接至單排兩段滲碳爐，所述單排兩段滲碳爐連接至淬火機構，所述淬火機構連接至清洗機，所述清洗機連接至回火爐，所述回火爐連接至所述預處理爐的進料端，生產效果好，使用壽命長，降低了生產成本。

附圖說明

附圖是本實用新型實施例的結構示意圖。

圖中：1-預處理爐；2-淬火機構；3-清洗機；4-回火爐；5-單排淬火降溫爐；6-滲碳爐爐體；7-進料爐門；8-電熱輻射管；9-中間爐門；10-出料爐門；11-料盤位；12-回火爐出料機構；13-卸料升降臺；14-裝料升降臺。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例，進一步闡述本實用新型。應理解，這些實施例僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。此外應理解，在閱讀了本實用新型講授的內容之后，本領域技術人員可以對本實用新型作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權利要求書所限定的范圍。

實施例：

如附圖所示，推桿式單排兩段氣體滲碳生產線，包括預處理爐1，所述預處理爐1的出料端連接至單排兩段滲碳爐，所述單排兩段滲碳爐連接至淬火機構2，所述淬火機構2連接至清洗機3，所述清洗機3連接至回火爐4，所述回火爐4連接至所述預處理爐1的進料端。

所述單排兩段滲碳爐包括單排滲碳爐和單排淬火降溫爐5。

所述單排滲碳爐包括滲碳爐爐體6，所述滲碳爐爐體6底端設有進料爐門7，所述滲碳爐爐體6內安裝有電熱輻射管8，所述滲碳爐爐體6與所述單排淬火降溫爐5的爐體之間安裝有中間爐門9，所述單排淬火降溫爐5的爐體與所述淬火機構2之間安裝有出料爐門10。

所述單排淬火降溫爐5內安裝有若干料盤位11。

所述回火爐4與所述預處理爐1之間所述回火爐4一端安裝有回火爐出料機構12，所述回火爐出料機構12連接有卸料升降臺13，所述卸料升降臺13管道連通至裝料升降臺14，所述裝料升降臺14安裝在所述預處理爐1的一側。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優點。本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。

一切從本實用新型的構思出發，不經過創造性勞動所作出的結構變換均落在本實用新型的保護范圍之內。