[實用新型]一種超高分子量聚乙烯管翻邊裝置

有效

• 申請號: 201220169567.8
• 申請日: 2012-04-19
• 公開（公告）號: CN202742673U
• 公開（公告）日: 2013-02-20
• 發明（設計）人: 佟照剛;劉樹生;荊冰;甄紅英;王希軍;胡永強
• 申請（專利權）人: 河北北塑管業有限公司
• 主分類號: B29C57/00
• 分類號: B29C57/00;B29K23/00
• 代理公司: 北京品源專利代理有限公司 11332
• 代理人: 楊小雙

技術領域

本實用新型涉及一種塑料管材翻邊裝置，尤其涉及一種超高分子量聚乙烯管翻邊裝置。

背景技術

超高分子量聚乙烯管材是采用特殊的擠出機和特殊設計的模具將超高分子量聚乙烯連續擠出成型的。這種管材綜合性能優越，耐磨損、耐低溫、耐腐蝕、自身潤滑、抗沖擊性能在所有塑料中為最高值，耐磨性能優于聚四氟乙烯、尼龍、碳鋼等材料，可長期在-169至+80℃條件下工作。但是超高分子量聚乙烯管材的流動性差，熔融狀態下粘度極高，是呈橡膠狀的高粘彈性體，因此在管道施工中無法采用熱合方法進行連接，只能對管材進行翻邊操作，再使用法蘭進行連接安裝。

目前超高管材生產廠家用的翻邊裝置以液壓翻邊裝置為主，因其體積大，質量重，結構復雜，不便攜帶，不利于野外作業及礦山管路改動及維修；近期的簡易螺栓壓緊翻邊裝置，結構雖然簡化了一些，但是螺栓壓緊過程較慢，由于超高管材特性會造成管材烤軟后又變硬，野外管路改動或維修，管路情況復雜，如果翻邊過慢，管材翻邊處質量就會不穩定。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種超高分子量聚乙烯管翻邊裝置，解決了超高分子量聚乙烯管材等加工困難的管材的翻邊裝置結構復雜，不易攜帶的問題。

為實現上述目的，采用以下技術方案：

一種超高分子量聚乙烯管翻邊裝置，包括動力組件、翻邊模、管材夾持組件和法蘭片，所述動力組件包括絲杠、絲杠橫桿、連接桿和轉動軸承，所述絲杠安裝于絲杠橫桿中心，對應管材軸線，所述絲杠橫桿和連接桿相連接；所述翻邊模安裝于管材端部，所述法蘭片和管材夾持組件依次安裝于管材上，位于翻邊模后，所述管材夾持組件和連接桿相連。

作為一種優化方案，所述翻邊模靠近絲杠一端安裝有轉動軸承，所述轉動軸承內孔與絲杠前端錐形體相配合。

作為另一種優化方案，所述管材夾持組件包括夾具和夾持組件頂棍，所述夾具為可開閉的雙層環狀結構，所述夾持組件頂棍均勻分布于夾具和法蘭片之間。

作為進一步的優化方案，所述夾持組件頂棍為四個。

本實用新型的有益效果為，利用絲杠作為動力，提供了一種簡易的超高分子量聚乙烯管材翻邊裝置，具有操作簡單、使用快捷、易于攜帶等特點，便于野外作業，礦山管路改動和維修等。另外，加熱裝置為便攜式噴槍，可以利用施工現場的氧氣、乙炔等進行，不需用電加熱，方便快捷，成本低。因此，該裝置特別適合在礦山、電力、石油等行業的野外施工環境使用，有很好的推廣前景。

附圖說明

下面根據實施例和附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖中：

1、管材；2、夾持組件頂棍；3、連接桿；4、絲杠橫桿；5、翻邊模；6、絲杠；7、轉動軸承；8、法蘭片；9、夾具。

具體實施方式

以下結合附圖，通過實施例進一步說明本實用新型。

如圖1所示，是本實用新型的一個具體實施例，包括動力組件、翻邊模5、管材夾持組件和法蘭片8，所述動力組件包括絲杠6、絲杠橫桿4、連接桿3和轉動軸承7，所述絲杠6安裝于絲杠橫桿4中心，對應管材軸線，所述絲杠橫桿4和連接桿3相連接；所述翻邊模5安裝于管材1端部，翻邊模5靠近絲杠6一端安裝有轉動軸承7，轉動軸承7內孔與絲杠6前端錐形體相配合；所述法蘭片8和管材夾持組件依次安裝于管材1上，位于翻邊模5后，管材夾持組件和連接桿3相連；所述管材夾持組件包括夾具9和夾持組件頂棍2，夾具9為可開閉的雙層環狀結構，所述夾持組件頂棍2為四個，均勻分布于夾具9和法蘭片8之間。

本實施例所述的一種超高分子量聚乙烯管翻邊裝置使用時，首先將夾具9固定于管材1一端，距管材1端部約5公分；其次安裝夾持組件頂棍2和法蘭片8，并使夾持組件頂棍2均勻分布于夾具9與法蘭片8之間；然后用加熱噴槍均勻烘烤法蘭片8以外的管材1的端部，加熱至管材1端部變軟。

待管材1端口變軟后，將翻邊模5扣至管材1端口，接著用連接桿3連接夾具9和絲杠6橫桿，然后用鐵棍迅速轉動絲杠6，先使絲杠6錐形頂部進入轉動軸承7內孔，再繼續轉動絲杠6，使管材1端部受壓翻邊至預定形狀，經自然冷卻一會便可成型，最后卸下本翻邊裝置則翻邊工序完成。

本實用新型全部工序手動即可完成，具有操作簡單、使用快捷、易于攜帶等特點，便于野外作業，礦山管路改動和維修等。