[實用新型]自降溫熱風式殺青機

有效

• 申請號: 201220168586.9
• 申請日: 2012-04-20
• 公開（公告）號: CN202588188U
• 公開（公告）日: 2012-12-12
• 發明（設計）人: 李兆合;李杰
• 申請（專利權）人: 日照春茗機械制造有限公司
• 主分類號: A23F3/06
• 分類號: A23F3/06
• 代理公司: 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙) 11350
• 代理人: 湯東鳳

技術領域

本實用新型涉及茶葉設備領域，尤其是一種自降溫熱風式殺青機。

背景技術

目前市場上的茶葉殺青機種類繁多，但普遍存在以下幾方面問題：

一、耗能高、茶葉衛生不能保證；

二、受加熱方式影響，一般加熱溫度不穩定，受熱面不均勻，影響茶葉品質和口感；

三、現有加熱方式，茶葉與滾筒內壁接觸時，很容易受滾筒內壁上過熱的熱量影響，出現焦邊、爆點的問題，嚴重影響茶葉品質；

四、殺青結束后，灼熱的茶葉需要人工進行攤晾，這種對殺青后的茶葉降溫冷卻的方式不僅勞動強度高，而且工作效率低，影響茶葉降溫的及時性，進而也會影響茶葉品質。

實用新型內容

本實用新型技術任務是針對上述技術不足，提供一種自降溫熱風式殺青機。

本實用新型解決技術問題所采用的技術方案是：自降溫熱風式殺青機，包括機架和置于機架上的滾筒，所述機架高低可調，滾筒內設有溫度檢測器，滾筒兩端分別是進料端和出料端，所述滾筒包括內壁和外壁，外壁外表面上設有保溫層，內壁內表面設有茶葉導葉片，所述內壁上設有一個或多個連接管，所述連接管與旋轉裝置一端相連，所述內壁和外壁間構成熱風腔，所述內壁上均勻設有多個出風孔，所述旋轉裝置另外一端與熱風爐相連，所述滾筒的出料端活動連接有傾斜向下的冷卻筒，該冷卻筒上均勻設有多個進風孔。

本實用新型所能帶來的有益效果是：

一、實現了茶葉殺青工作的衛生化；

二、充分利用了茶葉加工所用熱風爐的熱能，既能保證加熱溫度相對恒定，又能有效避免不必要的能耗；

三、熱風直吹茶葉進行加熱殺青，使得茶葉不易與滾筒內壁接觸，有效避免了茶葉受滾筒內壁上過熱熱量的影響，從而保證茶葉不會出現焦邊、爆點的問題，保證茶葉品質；

四、茶葉殺青后，能及時對茶葉進行降溫，保證茶葉品質。

附圖說明

圖1、本實用新型整體結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖，對本實用新型做以下詳細說明：

如附圖1所示，本實用新型公開了自降溫熱風式殺青機，包括機架1和置于機架1上的滾筒2，所述機架1高低可調，滾筒2內設有溫度檢測器，滾筒2兩端分別是進料端3和出料端4，所述滾筒2包括內壁6和外壁5，外壁5外表面上設有保溫層，內壁6內表面設有茶葉導葉片，所述內壁6上設有一個或多個連接管7，所述連接管7與旋轉裝置8一端相連，此處所述的旋轉裝置8可以選用專利號為“201020214681.9”的專利中所記載的旋轉裝置8，旋轉裝置8的引入能很好的解決了旋轉的滾筒2與靜止的熱風爐11之間的動靜態問題。

所述內壁6和外壁5間構成熱風腔9，所述內壁6上均勻設有多個出風孔10，所述旋轉裝置8另外一端與熱風爐11相連，這樣遠端熱風爐11加熱好的熱風通過連接管7進入熱風腔9，再通過出風孔10排出進行殺青，實現了殺青工作的衛生化。同時由于此處使用的熱風來自茶葉加工原本就必須使用的熱風爐11，所以無形中又避免了不必要的耗能。比如現有技術中的單設爐膛、電加熱爐對殺青機進行加熱造成的燃料浪費、電能損耗，再比如導熱油殺青機需要對導熱油單獨加熱造成的燃料浪費。另外，采用熱風對茶葉進行殺青的方式，其加熱溫度還相對恒定。

所述滾筒2的出料端4活動連接有傾斜向下的冷卻筒12，該冷卻筒12上均勻設有多個進風孔13，茶葉經殺青機殺青后，從殺青機的出料端4進入冷卻筒12，在自然風的作用下，借助冷卻筒12上的進風孔13，能使冷卻筒12內的茶葉得到有效冷卻、降溫，最后茶葉從冷卻筒12輸出進入下一個加工環節。當然，為了更好的提高冷卻效果，還可以在冷卻筒12的一側設有輸風設備14，如風機等。

本實用新型充分利用了茶葉加工所用熱風爐的熱能，有效避免了不必要的能耗，同時實現了茶葉殺青工作的衛生化，以及茶葉殺青、降溫的一體式操作。

備注:本專利申請文件中，溫度檢測器、保溫層以及茶葉導葉片均為現有技術，故未在附圖中標注。